[发明专利]一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜及其制备方法

说明书

    技术领域

本发明涉及一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜及其制备方法，属高分子材料及其加工领域。

技术背景       

石油基塑料自问世以来，以其丰富的来源、美观的外表、卫生、加工方便、性质稳定而广泛应用于很多场合，成为人类生存、社会发展不可缺少的基本材料和用品。但是从环境问题分析，大量废弃的塑料制品因其不可降解性，给人类的生存环境带来了白色污染的困扰。由于通用塑料一般要几百年才会降解，对土壤造成长期危害，影响农作物生长，导致农作物减产；散落的塑料会造成动物误食致死。而可降解的天然生物高分子是取之不尽的可再生资源，品种繁多，生产成本低，不会对环境产生污染。但是现有技术中可降解塑料的力学性能较差，需要进一步提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜及其制备方法， 能够有

为实现以上目的，本发明的一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜，其组分及重量份为：淀粉100份，鱼鳞胶6-10份，甘油10-15份，坡缕石粘土5-8份。

优选的组分及重量份为：淀粉100份，鱼鳞胶8份，甘油10份，坡缕石粘土6份。

本发明的一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜的制备方法为：

(1) 将鱼鳞胶溶于乙酸中，配制质量浓度为2%的鱼鳞胶溶液；

(2) 加入淀粉、坡缕石粘土、甘油、水，置于超声波分散仪中分散30min；

(3) 于50℃下进行糊化，并进行机械搅拌，然后浇注到模具中，于60℃下干燥20h，揭膜，再于相对湿度为70%的环境中均衡24-48h，用热压机和冷压机进行硫化、制片，最后以常规注塑工艺在注塑机上注塑成型。

进一步的，所述超声波分散仪的功率为600W。

进一步的，所述糊化时间为20-30min。

本发明产生的有益效果为，鱼鳞胶与淀粉具有很好的相溶性，在淀粉薄膜中加入较少量的鱼鳞胶即可以在降低甘油用量的情况下，提高塑料薄膜的强度。在薄膜中加入坡缕石是为了提高复合材料的保水性能及降低成本。

实施例

实施例1：

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜，其组分及重量份为：淀粉100份，鱼鳞胶6份，甘油15份，坡缕石粘土5份。

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜的制备方法为：(1) 将鱼鳞胶溶于乙酸中，配制质量浓度为2%的鱼鳞胶溶液；(2) 加入淀粉、坡缕石粘土、甘油、水，置于功率为600W的超声波分散仪中分散30min；(3) 于50℃下进行糊化25min，并进行机械搅拌，然后浇注到模具中，于60℃下干燥20h，揭膜，再于相对湿度为70%的环境中均衡36h，用热压机和冷压机进行硫化、制片，最后以常规注塑工艺在注塑机上注塑成型。

按上述方法制备的鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜测量其力学性能为：测得拉伸强度19.3MPa，断裂伸长率206%。

实施例2：

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜，其组分及重量份为：淀粉100份，鱼鳞胶8份，甘油10份，坡缕石粘土6份。

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜的制备方法为：(1) 将鱼鳞胶溶于乙酸中，配制质量浓度为2%的鱼鳞胶溶液；(2) 加入淀粉、坡缕石粘土、甘油、水，置于功率为600W的超声波分散仪中分散30min；(3) 于50℃下进行糊化20min，并进行机械搅拌，然后浇注到模具中，于60℃下干燥20h，揭膜，再于相对湿度为70%的环境中均衡36h，用热压机和冷压机进行硫化、制片，最后以常规注塑工艺在注塑机上注塑成型。

按上述方法制备的鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜测量其力学性能为：测得拉伸强度19.8MPa，断裂伸长率211%。

实施例3：

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜，其组分及重量份为：淀粉100份，鱼鳞胶10份，甘油13份，坡缕石粘土8份。

一种鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜的制备方法为：(1) 将鱼鳞胶溶于乙酸中，配制质量浓度为2%的鱼鳞胶溶液；(2) 加入淀粉、坡缕石粘土、甘油、水，置于功率为600W的超声波分散仪中分散30min；(3) 于50℃下进行糊化30min，并进行机械搅拌，然后浇注到模具中，于60℃下干燥20h，揭膜，再于相对湿度为70%的环境中均衡48h，用热压机和冷压机进行硫化、制片，最后以常规注塑工艺在注塑机上注塑成型。

按上述方法制备的鱼鳞胶-淀粉基可降解薄膜测量其力学性能为：测得拉伸强度18.6MPa，断裂伸长率194%。