[发明专利]毛条上油辊

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别是涉及一种毛条上油辊。

背景技术

毛纺行业，羊毛纤维在后道加工中要经受反复梳理和牵伸，既要克服自身间的摩擦力，还要承受其运转机件的摩擦力、张力等，为了减少纤维损伤，在混条中加入一定量的和毛油，可减少摩擦，使纤维具有较好的柔软性和韧性，在受力时不易被拉断，同时和毛油中的水分和抗静电剂，可以减少羊毛纤维因摩擦而产生的静电，从而减少飞毛，防止毛网破裂，降低断头率，提高制成率和毛纱质量。但目前毛纺行业普遍采用的喷雾法加油，喷油器安装在毛层上方，设备投资较大，且这种加油法会溅出或飞散，浪费和毛油，沾污机器。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种毛条上油辊，直接在毛条的表面进行加油，不会造成和毛油的浪费，出油均匀，且结构简单、操作方便易维修。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种毛条上油辊，包括空心辊体，所述空心辊体的圆柱形主体部分上设有若干个出油孔，所述空心辊体的圆柱形主体部分的表面设有带孔的盖筒，所述盖筒上的孔洞位置对应于所述出油孔，所述空心辊体的两端开有管道连通于所述空心辊体的内腔，两端的管道中各设有一根进油管。

进一步的，所述进油管由第一固定圈和第二固定圈固定于所述空心辊体的两端管道中，所述第一固定圈位于靠近所述空心辊体的空腔旁的管道中，所述第二固定圈位于靠近所述空心辊体的端部的管道中。

进一步的，所述出油孔为圆柱形，所述盖筒上的孔洞的底部直径与所述出油孔相同，所述盖筒上的孔洞是直径由里到外逐渐增大的呈喇叭形的孔洞。

进一步的，所述出油孔在所述空心辊体的圆柱形主体部分的纵向上呈均匀排列，且相邻两排出油孔为交错分布。

本发明的有益效果是：本发明毛条上油辊，包括空心辊体，空心辊体的圆柱形主体部分上设有若干个出油孔，空心辊体的圆柱形主体部分的表面设有带孔的盖筒，盖筒上的孔洞位置对应于所述出油孔，空心辊体的两端开有管道连通于所述空心辊体的内腔，两端的管道中各设有一根进油管，本发明结构简单，将上油与引导的功能合二为一，上油均匀、操作简便，设置的盖筒可有效防止挂毛现象的出现，本发明直接在毛条的运行过程中进行上油，贴近毛条，不会造成和毛油的浪费。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的纵截面的结构示意图；

图2是本发明外表面的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、空心辊体，2、进油管，3、盖筒，4、第一固定圈，5、第二固定圈，6、出油孔，7、孔洞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种毛条上油辊，包括空心辊体1，空心辊体1的圆柱形主体部分上设有若干个出油孔6，出油孔6在空心辊体1的圆柱形主体部分的纵向上呈均匀排列，且相邻两排出油孔6为交错分布，空心辊体1的圆柱形主体部分的表面设有带孔的盖筒3，盖筒3上的每个孔洞7位置对应于出油孔6的位置，出油孔6为圆柱形，盖筒3上的孔洞7的底部直径与出油孔6相同，所述盖筒3上的孔洞7是直径由里到外逐渐增大的呈喇叭形的孔洞。空心辊体1的两端开有管道连通于空心辊体1的内腔，两端的管道中各设有一根进油管2。进油管2由第一固定圈4和第二固定圈5固定于空心辊体1的两端管道中，第一固定圈4位于靠近空心辊体1的空腔旁的管道中，第二固定圈5位于靠近空心辊体1端部的管道中。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。