[发明专利]热介质利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用由加热装置加热的热介质来加热水箱内的水的热水器、或将由加热装置加热的热介质向地板采暖面板或散热器等输送进行制暖的制暖装置等利用热介质的热介质利用装置。本发明特别涉及热介质利用装置中与加热装置或地板采暖面板或散热器等外部设备进行连接的配管连接技术。

背景技术

在将热介质利用装置设置在设置现场的情况下，大多采用环式接头连接配管的连接部。由于环式接头利用螺母和铜管使黄铜制环压缩变形后进行密封，因此铜管必须具有大于等于黄铜制环的硬度。

在专利文献1中记载了通过加工铜管从而形成不使用黄铜的接头。另外，为了避免使用环式接头时因铜管变形导致漏水，也有对现场配管连接部使用H材料的铜管的产品。

专利文献1：日本特开2007-85400号公报

如果使用H材料的铜管，则现场连接部的硬度虽然足够，但却不能进行弯曲加工，或者必须采取大的弯曲半径而不能同时确保连接部的强度和装置内的配管布置。因此，装置内需要弯曲的部分使用如O材料或OL材料那样的软铜管，仅在与外部设备进行连接的连接部使用H材料的铜管，利用钎焊连接两个铜管。在这种情况下，需要弯曲工序和焊接工序这样的制造设备不同的工序，存在增加了包括工序改变时间在内的制造时间这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于不增加制造时间就可同时确保连接部的强度和装置内的配管布置。

本发明的热介质利用装置，其特征在于，所述热介质利用装置利用由加热装置加热的热介质，所述热介质利用装置具备：

内部配管，所述热介质或与所述热介质进行热交换的流体在所述内部配管流动；和

连接部，所述连接部形成在所述内部配管的前端部，与连接于所述加热装置或其他外部设备的外部配管相连接，所述连接部是通过对所述前端部进行扩大配管直径的扩管加工和缩小配管直径的缩管加工而形成的。

本发明的热介质利用装置对内部配管的前端部进行扩管加工和缩管加工并使其硬化，形成连接部。因此，连接部无需使用H材料等高硬度的铜管，只用O材料或OL材料等的铜管就可以构成内部配管。因此，不需要制造设备不同的工序，因此不会增加制造时间，可以同时确保连接部的强度和装置内的配管布置。

附图说明

图1是第一实施方式的热水采暖系统100的结构图。

图2是图1所示的热水采暖系统100的工作说明图。

图3是连接部33（图1的33a-33f）的说明图。

图4是将连接部33和外部配管64连接的环式接头60的说明图。

具体实施方式

第一实施方式

图1是第一实施方式的热水采暖系统100的结构图。

热水采暖系统100具有热泵装置10、热介质利用装置20、散热装置40以及淋浴器50。

热泵装置10具有压缩机11、热交换器12、膨胀阀13以及热交换器14。热介质利用装置20具有辅助加热器21、泵22、三通阀23、盘管24、水箱25、过滤器26、压力释放阀27、空气释放阀28以及膨胀水箱29。

压缩机11、热交换器12、膨胀阀13和热交换器14依次通过配管连接，构成制冷剂循环的制冷剂回路。热交换器12、辅助加热器21、泵22、三通阀23、水箱25内的盘管24以及过滤器26依次通过配管连接，构成水（热介质的一个例子）循环的水回路。另外，还设置采暖回路，所述采暖回路从三通阀23分支，在中途连接散热装置40，在盘管24和过滤器26之间的合流点30合流。在水箱25的下部连接供水的供给配管31，在水箱25的上部连接向淋浴器50供应热水的热水配管32。

在将热水采暖系统100设置在设置现场的情况下，与热泵装置10的热交换器12连接的配管15、16（图4的外部配管64的一个例子）分别与热介质利用装置20的连接部33a、33b连接。另外，与散热装置40连接的配管41、42（图4的外部配管64的一个例子）分别与热介质利用装置20的连接部33c、33d连接。另外，与水源连接的配管51（图4的外部配管64的一个例子）与热介质利用装置20的连接部33e连接，与淋浴器50连接的配管52（图4的外部配管64的一个例子）与热介质利用装置20的连接部33f连接。

图2是图1所示的热水采暖系统100的工作说明图。

在图2中，实线箭头表示制冷剂的流动，虚线箭头表示水的流动。