[发明专利]一种烘烤电解出铝抬包的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘烤电解出铝抬包的方法。

背景技术

目前，一些180KA预焙铝电解槽出铝抬包为5吨限荷，使用寿命为15年，在生产过程中，由于多种原因，抬包内衬会出现不同程度破损，所以抬包每使用一年期就需要翻新一次内衬，在炉修厂使用耐火砖、红泥等隔热保温材料将抬包内衬重新砌筑后，返回电解车间，由于新砌筑的抬包内衬并未进行水分蒸发处理，整体环境比较潮湿，此时与高温铝液发生接触时会产生爆炸、铝液飞溅、热气流冲击等危险情况，所以在电解车间启用内衬翻新后的抬包前务必进行烤包作业，将内衬中进行充分的脱水处理，在完全干燥的情况下方可投入使用。以往电解车间在进行烤包时，原则上采用废旧效应棒燃烧烘烤的方法，但由于目前降本增效的主观思路下，效应棒使用比较充分，也会考虑废旧皮管、枯木树干等其他材料代替，由于部分燃烧物的可燃性较差，通常会使用汽油助燃，烤包过程中不仅烟雾缭绕，胶皮塑料的灰分发扬也对原本环境较差的电解厂房造成的二次污染，总的来说原有的烤包方式存在以下缺点和弊病：

1、废弃效应棒等烘烤材料短缺，且不易点燃。

2、废旧胶皮、塑料等燃料替代品，有毒成分大，污染严重。

3、汽油助燃，不仅危险性大，更增加了成本。

4、烤包时产生的烟雾以及灰严重危害操作人员身心健康。

5、烤包完毕后的燃烧垃圾不易清理，给操作人员增加工作负担。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烘烤电解出铝抬包的方法，根据电解车间现有的高温条件，利用电解槽换出残极的预热进行烤包，不仅做到了高效、低耗还大大减轻了操作人员富集燃料的工作负担，真正实现了绿色、安全、环保作业。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种烘烤电解出铝抬包的方法，包括如下步骤：

步骤一，用天车将抬包吊放至抬包架上，将已经冷却的碳渣倒入抬包中做好铺垫；

步骤二，将新换出的残极放置降温至200℃时用天车吊入抬包中，盖上抬包盖板，保持90±30分钟；

步骤三，打开抬包盖板，将另一块新换出的残极放置降温至400±50℃时用天车吊入抬包中，盖上抬包盖板，500℃烘烤24±1个小时。

碳渣在包底铺设厚度为2cm。

所述抬包盖板以绝缘隔热云母板制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该方法原理简单，易于操作。

2、能有效节约成本，达到节能、降本、增效的目的。

3、该方法可大大降低操作人员的安全风险，对操作人员提供一种安全保障。

4、该方法不产生二次污染，经济环保。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。

一种烘烤电解出铝抬包的方法，包括如下步骤：

1、用天车吊放至抬包架上，首先将已经冷却的碳渣倒入抬包中做好铺垫，碳渣铺设在包底约2cm厚即可，碳渣在这里起一个缓冲传热的作用，避免热阳极直接接触包底造成内衬过热裂纹等反作用。

2、将新换出的残极在残极清理加上清理后放置约四五十分钟，让残极降温，当表面温度约为200℃左右时用天车将残极吊入抬包中，将事先用绝缘隔热云母板做成的抬包盖板放置在抬包上，约90±30分钟。

3、将另一块新换出的残极在常温下放置约二三十分钟后，表面温度约400±50℃，用天车吊入抬包当中，盖好临时包盖，500℃下继续烘烤约2个小时。