[发明专利]甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法

权利要求书

1.一种甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

向甜水或皂化废水中加入水解后生成氢氧化铝胶体的悬浮剂，持续搅拌，混合均匀，得到第一溶液；

向所述第一溶液中添加第一中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为4～6，静置第一预定时间，得到第二溶液；

向所述第二溶液中添加第二中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为1～3，得到第三溶液；

对所述第三溶液静置第二预定时间，分层，分离去除上层黑色脂肪酸，得到预处理的甜水或预处理的皂化废水。

2.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，所述悬浮剂为以下物质中任一种或几种：硫酸铝、氯化铝、偏铝酸钠、聚合铝、碱式氯化铝、明矾。

3.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向甜水或皂化废水中加入水解后生成氢氧化铝胶体的悬浮剂，持续搅拌，混合均匀，得到第一溶液中，添加的所述悬浮剂的质量占所述甜水或所述皂化废水质量的0.01%～1%。

4.根据权利要求3所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，添加的所述悬浮剂的质量占所述甜水或所述皂化废水质量的0.05%～0.5%。

5.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向所述第一溶液中添加第一中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为4～6，静置第一预定时间，得到第二溶液中，所述溶液的pH值为4.8～5.1，所述第一预定时间至少为10分钟。

6.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向所述第二溶液中添加第二中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为1～3，得到第三溶液中，所述溶液的pH值为1～2。

7.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向所述第二溶液中添加第二中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为1～3，得到第三溶液中，所述第二中和剂为以下物质中任一种或两种：盐酸、硫酸。

8.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向甜水或皂化废水中加入水解后生成氢氧化铝胶体的悬浮剂，持续搅拌，混合均匀，得到第一溶液中，搅拌方式可以选自以下任一种方式：压缩空气搅拌、机械搅拌；

和/或，在所述步骤向所述第一溶液中添加第一中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为4～6，静置第一预定时间，得到第二溶液中，搅拌方式可以选自以下任一种方式：压缩空气搅拌、机械搅拌；

和/或，在所述步骤向所述第二溶液中添加第二中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为1～3，得到第三溶液中，搅拌方式选自以下任一种方式：压缩空气搅拌、机械搅拌。

9.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤对所述第三溶液静置第二预定时间，分层，分离去除上层黑色脂肪酸，得到预处理的甜水或预处理的皂化废水中，所述第二预定时间至少为10分钟；

和/或，分离方式选自以下任一种方式：真空吸附、过滤、溢出所述黑色脂肪酸、下放所述预处理的甜水或所述预处理的皂化废水。

10.根据权利要求1所述的甜水或皂化废水净化过程中的预处理方法，其特征在于，在所述步骤向所述第一溶液中添加第一中和剂，持续搅拌，混合均匀，调整溶液的pH值为4～6，静置第一预定时间，得到第二溶液中，当所述第一溶液为碱性皂化废水溶液时，所述第一中和剂为盐酸和/或硫酸；

当所述第一溶液为酸性甜水溶液时，所述第一中和剂为以下几种物质中任一种或几种：氢氧化钠、石灰乳、生石灰。