[发明专利]高精度组合式茶果剥壳机在审
申请号: | 201310547928.7 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN104629894A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 李宁 | 申请(专利权)人: | 李宁 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;A23D9/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100028 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 组合式 剥壳 | ||
技术领域:
本项目涉及的产品,适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用技术领域。
背景技术:
山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多,果实成熟期一般在10-11月上旬,茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光,果皮茸毛脱尽,果基毛硬而粗,果壳微裂,籽壳变黑发亮,籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采,后熟后采,随熟随采;采回的茶果放在室内堆沤6-7天,让茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓紧晴天,摊开翻晒,晒3-4天后,茶果自然开裂,多数果的茶籽能分离,未分离的用人工剥离,然后过筛扬净,断续晒干,一般要晒12天,才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好,可以提高出油率和茶油质量;然后进行油茶果去壳,为避免脱壳困难与种仁破碎过多,控制茶籽的含水率在5%-6%以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状,无粗粒,得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时,还含有30%左右的茶果尚未裂开;通过人工剥离耗时特别大,少批量的茶果籽壳分离,采用人工处理尚可;但市场经济的今天,劳动者的工资日益增高,其经济效益很低;很难达到大批量生产的需求。
目前市场上大部分油脂加工企业采用的剥壳机,基本上是小产量剥壳机;没有配套的设备,致使产量上不去;同时茶果不可能存放在一块,在剥壳时需要人工进行搬运;费工费时。在剥壳的效果上,由于茶果颗粒粗细不一致,茶果籽壳分离得不到控制,致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低。当油料中含壳率偏高造成油料的出油率降低,生产成本升高;当油料中含壳率偏低时,油料进入榨油机的榨膛,由于榨膛温度很高很容易卡死榨油机的榨螺,造成必须停机处理才能继续生产。榨油机的榨螺拆装耗时长,从而降低生产效率。另外,目前市场上使用的剥壳机,不管单级还是双级剥壳机的剥壳效率不佳,剥壳机辊筒的转速太快便使茶仁破碎率提高,剥壳辊筒的转速低剥壳效率明显不行;剥壳后还有含量很多的茶果球,造成后续工段难度及出油率。
发明内容:
本发明所涉及的产品,高精度组合式茶果剥壳机,针对上述茶果剥壳操作不方便和茶果剥壳效果不佳;致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低;卡死榨油机榨螺及剥壳机辊筒的转速太快便使茶仁破碎率提高,剥壳辊筒的转速低剥壳效率明显不行;剥壳后还有含量很多的茶果球,造成后续工段难度及出油率等问题。
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