[发明专利]炭块成型机

说明书

技术领域

    本发明涉及煤炭成型制造的技术领域，特别是涉及一种炭块成型机。 

背景技术

现有技术中的炭块成型机，结构设计不是十分合理，生产效率低下，可调整性不强，不能适应所有工况，有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种炭块成型机。

本发明的技术方案是：一种炭块成型机，包括机架、成型压辊、驱动机构、下部的接料输送装置，所述的成型压辊为两个，两个成型压辊配对工作，在成型压辊的表面分布有模坑，成型压辊的两端通过轴承盒安装字机架上，两个成型压辊的一端通过一对等径的齿轮啮合传动，其中一个成型压辊的另一端连接驱动机构，所述的接料输送装置包括传动带和驱动辊，所述的驱动辊包括辊轴和围绕辊轴分布的若干个支撑杆，所述的支撑杆的中部向背离辊轴轴心的方向凸起，辊轴的两端通过轴承安装在机架上。

所述的两个成型压辊的对应端的轴承盒之间设有调整螺杆，该调整拉杆穿过两个轴承盒的螺杆。

所述的驱动机构包括设置在机架上的电动机、传动皮带、传动齿轮。

所述的成型压辊的模坑为圆形模坑，或者为方形模坑。所述的成型压辊的上部设有料斗。 

本发明的有益效果

该炭块成型机，其接料输送装置的轴辊中部外凸，能够大幅度增加与传送带之间的摩擦力，避免皮带打滑，提高工作效率；另外该机的辊缝隙可调整能够适应不同的工况，同时该机运行平稳，成型率高。 

附图说明

图1为该炭块成型机主视结构示意图；

图2为该炭块成型机后视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图

图5为该炭块成型机立体结构示意图之一；

图6为该炭块成型机立体结构示意图之二；

图7为该炭块成型机的驱动辊的结构示意图；

图中1.机架、2.成型压辊、3.料斗、4.传送带、5.驱动辊的辊轴、6.驱动辊的支撑杆、7.电动机、8.调整螺杆、9.成型压辊的轴承盒、10.驱动辊的辊轴的轴承盒、11.等径的齿轮。

具体实施方式

实施例：参见图1-5，图中一种炭块成型机，包括机架、成型压辊、驱动机构、下部的接料输送装置，所述的成型压辊为两个，两个成型压辊配对工作，在成型压辊的表面分布有模坑，成型压辊的两端通过轴承盒安装字机架上，两个成型压辊的一端通过一对等径的齿轮啮合传动，其中一个成型压辊的另一端连接驱动机构，所述的接料输送装置包括传动带和驱动辊，所述的驱动辊包括辊轴和围绕辊轴分布的若干个支撑杆，所述的支撑杆的中部向背离辊轴轴心的方向凸起，辊轴的两端通过轴承安装在机架上。所述的两个成型压辊的对应端的轴承盒之间设有调整螺杆，该调整拉杆穿过两个轴承盒的螺杆。所述的驱动机构包括设置在机架上的电动机、传动皮带、传动齿轮；传动机构的具体连接和变速形式不做限定，满足需求即可。所述的成型压辊的模坑为圆形模坑，或者为方形模坑。所述的成型压辊的上部设有料斗。