[发明专利]一种控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种密闭性聚四氟乙烯阀门，属于化工生产流体流量控制领域，尤其涉及一种控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门。

背景技术

化工生产过程中所处理的物料大多是流体，流体中通常包括液体和气体。如在湿法冶金过程中，开展的选矿工序是为了把贫矿富集得到精矿，选矿工序中的流体为矿浆，所以在液体中通常会含有一定数量的固体颗粒。在湿法冶金中，为了得到矿石中的金属，根据矿石不同性质，通常采用酸、碱或其他溶剂浸取，把有用金属从矿石中溶解下来，从而达到回收的目的，因此对矿石首先进行浸取是非常有必要的。在化工生产过程中所有流动的流体均需要控制，一个是控制流量，即流体按所需要求进行流动；另外一方面要控制流体流向，即按要求使流体从一个方向导入另一个方向。故在流体流动时，输送的管道需要安装阀门，因此阀门在输送过程中作用是非常重要的。

阀门的种类是多种多样的，按要求可以配制。工业上对材料进行了大量研究，在流体使用强酸介质时，材料可以使用耐腐蚀塑料，而且塑料阀门已经广泛应用。塑料阀门使用中的最大问题是在较高的温度下，阀门会发生变形。同时塑料阀门在应用时，因长期使用，调节转轴长期转动对密封填料造成磨损，使得调节转轴处发生泄漏，而不锈钢材质在制造阀门时可以耐高温、高压，但是不耐盐酸。为解决目前阀门对于高温、高压、强腐蚀流体的控制，本发明设计了为此结合实际生产工艺要求，本发明设计了一种控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门，该阀门可控制流体流量并且具备良好的密闭性，阀门可降低流体对填料的磨损；此外阀门采用分体加工、分体车出并且组装简单、更换方便，减少了对阀门材料的浪费，本发明非常适用于化工生产过程中的流体传输。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门，该阀门包括进口通道、手柄、阀门外罩、阀壳、阀芯、伸缩性连接构件、阀门内支架和出口通道；阀门外罩通过螺钉连接固定在进口通道与出口通道上；阀门内支架通过螺钉连接固定在进口通道与出口通道上；阀门内支架上设有锥形杆以及伸缩性连接构件；阀芯顶部为T形圆柱结构并与阀壳内部相配合，阀芯底部为锥形头并与进口通道相配合；手柄通过螺纹杆与阀壳连接。本发明主要是克服了不锈钢、塑料阀门的不耐腐蚀性，并具备耐高温、高压的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门，当阀门需要增大流量时，操作员转动转柄并通过螺纹杆传递带动阀壳向上移动，阀壳的底部带动阀芯向上移动，伸缩性连接构件发生伸缩性变形并带动锥形杆向上移动，此时锥形杆下部通过锥形头控制其与流体进口的接触面积，从而达到控制流体流量增大的目的；当阀门需要减小流量时，操作员转动转柄并通过螺纹杆传递带动阀壳向下移动，阀壳的顶部带动阀芯向下移动，伸缩性连接构件发生伸缩性变形并带动锥形杆向下移动，此时锥形杆下部通过锥形头控制其与流体进口的接触面积，从而达到控制流体流量减小的目的；伸缩性连接构件与锥形杆及阀内支架为一个整体，且伸缩性连接构件为凹凸面结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。

1、本发明采用聚四氟乙烯材料拥有耐高温、高压、防腐蚀的优势，适用范围大、安全性能好，非常适用于化工生产过程中的流体传输。

2、整个阀门组装简单而且可以实现分体更换，减少了阀门材料的浪费。

3、本发明的每个部件采用分体加工、减少了加工程序可以随时更换零部件。

附图说明

图1为控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实验发明作进一步的详细描述。

如图1所示为控制流体流量的密闭性聚四氟乙烯阀门结构示意图，该阀门包括进口通道1、手柄2、阀门外罩3、阀壳4、阀芯5、伸缩性连接构件6、阀门内支架7和出口通道8；阀门外罩3通过螺钉连接固定在进口通道1与出口通道8上；阀门内支架7通过螺钉连接固定在进口通道1与出口通道8上；阀门内支架7上设有锥形杆以及伸缩性连接构件6；阀芯5顶部为T形圆柱结构并与阀壳4内部相配合，阀芯5底部为锥形头并与进口通道1相配合；手柄2通过螺纹杆与阀壳4连接。本发明主要是克服了不锈钢、塑料阀门的不耐腐蚀性，并具备耐高温、高压的特点。当阀门需要增大流量时，操作员转动转柄2并通过螺纹杆传递带动阀壳4向上移动，阀壳4的底部带动阀芯5向上移动，伸缩性连接构件6发生伸缩性变形并带动锥形杆向上移动，此时锥形杆下部通过锥形头控制其与流体进口的接触面积，从而达到控制流体流量增大的目的，实现流体从进口通道1至出口通道2的传输过程；当阀门需要减小流量时，操作员转动转柄2并通过螺纹杆传递带动阀壳4向下移动，阀壳4的顶部带动阀芯5向下移动，伸缩性连接构件6发生伸缩性变形并带动锥形杆向下移动，此时锥形杆下部通过锥形头控制其与流体进口的接触面积，从而达到控制流体流量减小的目的，实现流体从进口通道1至出口通道2的传输关闭过程；伸缩性连接构件6与锥形杆及阀内支架7为一个整体，且伸缩性连接构件6设计为凹凸面结构，以提高伸缩性变形和抗扭矩能力。