[发明专利]一种新型自动折纸盒机无效
申请号: | 201310548550.2 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN104002501A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 袁洪锋 | 申请(专利权)人: | 昆山市玉山镇金港硕自动化设备厂 |
主分类号: | B31B1/26 | 分类号: | B31B1/26;B31B1/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 折纸 | ||
技术领域:
本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种新型自动折纸盒机。
背景技术:
现有折纸盒方式是人工方式完成,节拍为10秒/PCS,每条流水线上折品包装纸盒的人员为2人,手工作业,效率低,工作量大,人工成本高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新型自动折纸盒机,它用自动化方式代替人工,将作业员从繁重的工作中解放出来,它提高了工作效率,降低了人力成本。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含电气控制箱、底板、下模板、出料不锈钢托盘、纸箱整平压合机构、左右折边机构、第三道折边机构、主模压合气缸、吸料气缸、缺料报警灯、人机界面、料仓、吸料及出料机构、机架、推耳机构、主模压合成盒机构和中央顶料机构;电气控制箱的上方设有底板,底板上设有下模板,下模板中间的型腔内设有中央顶料机构,下模板上设有四组推耳机构,且推耳机构设置在中央顶料机构的四周,出料不锈钢托盘与底板的外边缘连接,下模板的正上方设有主模压合成盒机构,主模压合成盒机构前后侧设有纸箱整平压合机构,主模压合成盒机构的两侧对称设有左右折边机构,主模压合成盒机构的内侧设有第三道折边机构,主模压合成盒机构与机架顶部的主模压合气缸连接,机架的侧壁设有人机界面,料仓设置在机架的另一侧,且料仓与缺料报警灯连接,料仓内部的上方设有吸料及出料机构,吸料及出料机构与机架顶部的吸料气缸连接。
所述的料仓可以一次性放200PCS纸坯,主要由料仓底板、5PCS料仓档板组成,既保证作业员上料时纸坯均能放到正确位置,同时保证吸料过程中,纸坯位置不会偏移。
所述的吸料及出料机构主要作用是自动化方式将纸坯吸起,再传送到主机构下模板上,当主要机构完成折纸盒动作后,吸料及出料机构送下一个纸坯到主要机构下模板时,出料推板会先行将折合好的纸盒推送到流水线上。该机构主要由如下部件组成:吸料及送料天板、吸料及送料上板、吸料及送料下板、天板加强板各1件,送料搭桥板左、右各1件,32-350mm气缸固定小板共2件,出料推板1件。
所述的主模压合成盒机构是自动折纸盒机灵魂机构,与下模板配合机构展开后下压,将纸坯在下模板型腔中先初步压合成盒状,然后小气缸均缩回,左右折边机构、第三道折边机构先后将纸盒左、右边,第三边均由0度预折成120度以上后复位,主模小气缸再次展开,将纸箱三边从120度以上折合成180度,完成折纸盒动作。
本发明操作时,吸料及出料机构向下运动,光电开关感应纸张,吸料及出料机构上的吸盘将纸坯吸起,并送至下模板上,吸料及出料机构复位并重复上述步骤,纸箱整平压合机构将纸坯压合定位,四组推耳机构动作,将纸箱四个耳朵预折成70度以上,然后复位.主模压合成盒机构展开后下压,将纸坯在下模板型腔中初步压合成盒状,左右折边结构从倾斜60度方向将纸盒左/右两边折边从0度折合到120度以上,机构复位,第三道折边机构从倾斜60度方向将第三边折边从0度折合成120度以上,机构复位,主模压合成盒机构再次展开,将左右两边折边,第三边折边从120度以上折合成180度,主模压合成盒机构再次回缩,整个机构部分向上复位,中央顶料机构动作,将已经折合好的纸盒从下模板型腔中顶出来,出料推板将已经折合好的纸盒推送到流水线上。
本发明的有益效果:用自动化方式代替人工,将作业员从繁重的工作中解放出来,它提高了工作效率,降低了人力成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本发明中下模板3的俯视图;
图4为图1的后视图。
具体实施方式:
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