[发明专利]自动取放薄片结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种取放薄片结构，特别是涉及一种自动取放薄片结构。

【背景技术】

在生产产品过程中，会需要在塑胶模具内放置薄片，以进行后续成型。例如为在生产笔记本电脑时，会需要在一些发光的位置放置lens（一种透光的镜片），以进行后续塑胶成型。目前对于该类lens的取放方式是人工取放。

然而，上述镜片的体积较小，人工取件时较不方便且效率低下，需要放置到模具相应位置又比较困难，并且放置时具有危险。

有鉴于此，实有必要开发一种自动取放薄片结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种自动取放薄片结构，解决人工取放薄片操作困难、效率低下且存在危险性的问题。

为了达到上述目的，本发明提供的自动取放薄片结构，该自动取放薄片结构包括：

基板；

气动夹手，其一侧固定于所述基板上；

夹持治具，设于所述气动夹手一端，所述夹持治具上具有对应夹持所述薄片的仿形槽，所述夹持治具上具有间隙；

导向块，固定于所述基板上；

推动治具，其套设于所述气动夹手周围且与所述气动夹手间具有活动距离，所述推动治具两侧活动式设于所述导向块内，所述推动治具靠近所述夹持治具一端具有推动部，所述推动部设于所述夹持治具的所述间隙内；

推动汽缸，固定设于所述推动治具远离所述夹持治具的一端。

可选的，所述薄片为一种透光的镜片。

可选的，所述薄片为笔记本电脑上指示灯位置的薄片。

相较于现有技术，利用本发明的自动取放薄片结构，于使用时，所述夹持治具在所述气动夹手的带动下打开，与薄片的位置对齐，所述气动夹手带动所述夹持治具闭合，所述夹持治具内的仿形槽夹起所述薄片，将所述自动取放薄片结构置于想要放置所述薄片的位置（例如为通过机械手臂放置于塑胶模具内），所述气动夹手带动所述夹持治具打开，所述推动汽缸推动所述推动治具，进而推动所述薄片置于模具内相应位置。从而可以达到自动取放，避免人工取放薄片操作困难、效率低下且存在危险性的问题。

【附图说明】

图1绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的结构示意图。

图2绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的分解结构示意图。

图3绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的夹取状态示意图。

图4绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的推动状态示意图。

【具体实施方式】

请共同参阅图1、图2，图1绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的结构示意图、图2绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的分解结构示意图。

为了达到上述目的，本发明提供的自动取放薄片结构，该自动取放薄片结构包括：

基板100；

气动夹手200，其一侧固定于所述基板100上；

夹持治具300，设于所述气动夹手200一端，所述夹持治具300上具有对应夹持所述薄片400的仿形槽，所述夹持治具300上具有间隙；

导向块500，固定于所述基板100上；

推动治具600，其套设于所述气动夹手200周围且与所述气动夹手200间具有活动距离，所述推动治具600两侧活动式设于所述导向块500内，所述推动治具600靠近所述夹持治具300一端具有推动部601，所述推动部601设于所述夹持治具300的所述间隙内；

推动汽缸700，固定设于所述推动治具600远离所述夹持治具300的一端。

其中，所述薄片400可以为一种透光的镜片。

其中，所述薄片400可以为笔记本电脑上指示灯位置的薄片。

请再参阅图3，图3绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的夹取状态示意图。

利用本发明的自动取放薄片结构，于使用时，所述夹持治具300在所述气动夹手200的带动下打开，与所述薄片400的位置对齐，所述气动夹手200带动所述夹持治具300闭合，所述夹持治具300内的仿形槽夹起所述薄片400。从而达成所述薄片400被自动夹取。

请再参阅图4，图4绘示为本发明的自动取放薄片结构一较佳实施例的推动状态示意图。

之后，将所述自动取放薄片结构置于想要放置所述薄片400的位置（例如为通过机械手臂放置于塑胶模具内），所述气动夹手200带动所述夹持治具300打开，所述推动汽缸700推动所述推动治具600，进而通过所述推动部601推动所述薄片400置于模具内相应位置。从而达成所述薄片400被自动推进所述模具。

综上，从而可以达到自动取放薄片400，避免人工取放薄片400时操作困难、效率低下且存在危险性的问题。