[发明专利]一种中央空调铜管的泄漏检测方法在审
申请号: | 201310548613.4 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103604572A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 段俊伟;高美丽;周宇 | 申请(专利权)人: | 安徽皖仪科技股份有限公司 |
主分类号: | G01M3/28 | 分类号: | G01M3/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230088 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中央空调 铜管 泄漏 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及管泄漏检测方法领域,具体为一种中央空调铜管的泄漏检测方法。
背景技术
随着气密检漏仪行业的不断发展,气密检漏仪因以空气作为测试介质,使用成本低以及设备造价低等因素,使得其在日常泄漏检测方面的使用不断扩展,但中央空调铜管因容积较大,一般孔径2.2cm左右,长度4.5m、6m不等,所需测试压力为3000kPa,高压充气过程中,产生剧烈的热量与压力互动变化,铜管为热量的良导体,导致气密检漏仪在对铜管停止充气后的保压平衡过程中,管内压力变化难以平衡。
发明内容
本发明的目的是提供一种中央空调铜管的泄漏检测方法,以解决现有技术存在的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种中央空调铜管的泄漏检测方法,其特征在于:采用差压式气密检漏仪,以双端对称抵消本底的检测模式,将被测铜管一端通过管路连接至气密检漏仪的被测端,将与被测铜管体积、外形、状态一致的低泄漏合格铜管一端通过管路连接至气密检漏仪的标准端,所述低泄漏合格铜管作为标准件,所述差压式气密检漏仪的进气口接入高压氮气或空气,通过封堵头封堵被测铜管及标准铜管的另一端,然后通过气密检漏仪对被测铜管、标准铜管同时依次进行充气、泄压、平衡、测试、放气过程的检测,其中充气过程中通过调节检漏仪测试压力及充气时间使得气密检漏仪对被测铜管及标准铜管进行过充,使得被测铜管及标准铜管内部压力值大于测试压值,泄压过程中对被测铜管及标准铜管同时快速放气泄压,使被测铜管及标准铜管内部压力值下降至测试压值。
所述的一种中央空调铜管的泄漏检测方法,其特征在于:所述测试压值为3000kPa,充气时向被测铜管及标准铜管内过充使得被测铜管及标准铜管内压力值达3300kPa。
所述的一种中央空调铜管的泄漏检测方法,其特征在于:所述泄压过程时间控制在0.2s。
本发明提出了一种空调铜管的泄漏检测方法,通过这种方法可以将差压式气密检漏仪应用于大容积空调铜管及类似产品行业的泄漏检测,其扩展了差压式气密检漏仪的应用领域并使得中央空调铜管的泄漏检测便捷、直观、快速、稳定可靠,并可有效降低泄漏检测的成本。
本发明与传统传统空调铜管的泄漏检测方法相比,本发明简便、快速、数据准确可靠、直观、稳定性好,测试现场清洁易维护,能够有效减少铜管在传统水检过程中的水资源浪费、测试成本高且测试现场环境易脏的现状。
附图说明
图1为本发明气密检漏仪工作示意图。
具体实施方式
如图1所示。一种中央空调铜管的泄漏检测方法,采用差压式气密检漏仪,以双端对称抵消本底的检测模式,将被测铜管一端通过管路连接至气密检漏仪的被测端,将与被测铜管体积、外形、状态一致的低泄漏合格铜管一端通过管路连接至气密检漏仪的标准端,所述低泄漏合格铜管作为标准件,所述差压式气密检漏仪的进气口接入高压氮气或空气,通过封堵头封堵被测铜管及标准铜管的另一端,然后通过气密检漏仪对被测铜管及标准铜管同时依次进行充气、泄压、平衡、测试、放气过程的检测,其中充气过程中通过气密检漏仪对被测铜管及标准铜管进行过充,使被测铜管及标准铜管内压力值大于测试压值,泄压过程中对被测铜管及标准铜管同时快速放气泄压,使被测铜管及标准铜管内压力值下降至测试压值。
中央空调铜管的测试压值为3000kPa,充气时通过调节检漏仪进气压力及充气时间使得向被测铜管及标准铜管过充,使得被测铜管及标准铜管内压力值达3300kPa。泄压过程时间控制在0.2s。
如图1所示,本发明的整机系统主要由差压式气密检漏仪1、高压尼龙管2、铜管定位封堵机构3组成,其中铜管定位封堵机构3中的封堵头由气缸带动并压紧,气缸动作受气密检漏仪1控制。铜管定位封堵机构3通过高压尼龙管2连接气密检漏仪1标准端与被测端,气密检漏仪进气口连接至高压氮气或压缩空气气源,差压式气密检漏仪所用介质仅为空气压或氮气压资源,可取之不竭。两只铜管4-1、4-2分别放置于铜管定位封堵机构3上,启动气密检漏仪1进行泄漏测试时,气密检漏仪1将控制铜管定位封堵机构3中气缸动作从而带动气密充堵头对被测铜管4-1端面自动封堵,然后气密检漏仪1对被测铜管4-1实现充气、泄压、平衡、测试、放气、卸夹,其中卸夹为气缸带动封堵头复位,实现压紧松开动作。
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