[发明专利]KFC引线框架铜合金带材生产工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于铜合金带材生产工艺，具体涉及一种KFC引线框架铜合金带材生产工艺。

 

背景技术

铜合金引线框架材料主要采用复杂合金化原则，通过向铜中加入少量、多元的合金元素，在小幅度降低导电率的前提下，提高合金的强度和综合性能。铜合金引线框架材料的生产水平代表着一个铜加工企业技术水平的高低，目前，生产引线框架用铜合金带材普遍存在生产规模小、品种规格少、质量精度差等问题。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种KFC引线框架铜合金带材生产工艺，操作简单方便。

本发明提供的KFC引线框架铜合金带材生产工艺，工艺流程包括：

a、熔铸：采用中频炉熔炼、水平连铸方法，配材含有11.5%的Fe、3.4%的P、85.1%的Cu；

b、KFC连铸卷坯铣面：将不同厚度的KFC合金铸坯定尺成卷后铣面，铣面初轧厚度为15mm；

c、冷轧：冷轧厚度为2.5mm；

d、钟罩退火：630℃钟罩退火7h；

e、冷轧：冷轧厚度至0.8mm；

f、连续退火炉退火：退火温度为760℃；

g、冷轧：轧至0.8mm厚。

本发明提供的KFC引线框架铜合金带材生产工艺，其有益效果在于，先经过钟罩退火再经过在连续退火炉中760℃退火，出现明显的再结晶组织，效果好，晶粒的分布也十分均匀。提高了塑性加工性能和沉淀硬化效果。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的KFC引线框架铜合金带材生产工艺进行详细的说明。

 

实施例

a、熔铸：采用中频炉熔炼、水平连铸方法，配材含有11.5%的Fe、3.4%的P、85.1%的Cu；

b、KFC连铸卷坯铣面：将不同厚度的KFC合金铸坯定尺成卷后铣面，铣面初轧厚度为15mm；

c、冷轧：冷轧厚度为2.5mm；

d、钟罩退火：630℃钟罩退火7h；

e、冷轧：冷轧厚度至0.8mm；

f、连续退火炉退火：退火温度为760℃；

g、冷轧：轧至0.8mm厚。