[发明专利]煤矿用缓冲接料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓冲接料装置，特别是涉及一种带式转载机与掘进机的煤矿用缓冲接料装置。

背景技术

目前煤矿用缓冲接料装置主要是通过缓冲托辊组吸收落料的冲击能量，缓冲托辊有刚性托辊、包有橡胶环的缓冲托辊、柔性托辊、包有气垫环的缓冲托辊、柔性托辊和弹性托辊。其中，性能最好的是包有气垫环的缓冲托辊，但是这种缓冲托辊成本高，使用时维修费用高，寿命短，因此适用不多；包有橡胶环的缓冲托辊只能吸收下落物料很少一部分冲击能量；弹性托辊的缓冲效果较好，但其绕度不稳定，胶带磨损严重，而且当胶带采用机械接头时，胶带卡子容易卡在弹簧圈之间，造成胶带撕裂；柔性托辊的缓冲效果较好，但其桡性轴寿命不高，而且托辊沿物料方向有一定的位移，增大了运行阻力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、实用、维护成本低、寿命长、防止漏料且缓冲效果理想的煤矿用缓冲接料装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的煤矿用缓冲接料装置，在第一运输机的出料端连接有缓冲装置，二运机尾部上与所述的缓冲装置的出口对正的位置设有缓冲托辊，所述的二运机尾部的后端设有后挡料装置，所述的二运机尾部上与所述的缓冲装置对正的左侧设有左挡料装置，所述的二运机尾部上与所述的缓冲装置对正的右侧设有右挡料装置，所述的后挡料装置与所述的左挡料装置和右挡料装置形成一面开口的漏斗型结构，开口方向与输送带运行方向一致。

所述的缓冲装置的结构是：螺柱穿过多块橡胶板并两端用螺母固定在挡板上组成缓冲页板，所述的挡板的上端连接有轴，所述的轴上安装有下连接耳，在左连接架和右连接架上设有横梁，所述的横梁上设有上连接耳，所述的上连接耳采用圆环链与所述的下连接耳连接。

所述的左连接架和右连接架上设有滑道，所述的横梁滑动放置在所述的滑道内，在所述的横梁的两端均安装有铰接座，所述的左连接架和右连接架的两侧均采用丝母安装有丝杠，所述的丝杠采用定位转动连接的方式与所述的铰接座成为一体。

所述的后挡料装置固定安装在所述的第一运输机上，并位于所述的二运机尾部的上端。

所述的后挡料装置的结构是：第一橡胶板采用第一压板和螺钉固定在连接板。

所述的左挡料装置和右挡料装置的结构是：第二橡胶板采用第二压板固定安装在左挡料架和右挡料架上。

采用上述技术方案的煤矿用缓冲接料装置，也可称为双缓冲装置，该装置可分为后挡料装置，缓冲装置，左挡料装置，右挡料装置，二运机尾部，该装置是通过缓冲装置、各挡料装置及二运机尾部相结合，以实现对物料的有效缓冲和解决物料的漏料及散料的问题。在掘进机第一运输机运料过程中，第一运输机将会带动部分煤或岩石散落在二运回转台上及其周围，即会出现漏料的问题，通过后挡料装置，可有效减轻甚至解决漏料的发生，在掘进机正常工作时，煤或岩石以一定的速度下落，将会对第二运输机造成冲击，使第二运输机上的缓冲托辊及输送带损坏加快，甚至将输送带直接击穿，通过缓冲装置与二运机尾部相结合，实现双缓冲，极大地降低了煤或岩石等物料的冲击能量，有效地保护了第二运输机，延长了使用寿命，另外，煤或岩石等物料下落到二运机尾部上，当第二运输机与掘进机在输送带方向有一定夹角时，且大于一定值时，将会出现散料、漏料的问题，通过左挡料装置和右挡料装置可有效解决散料、漏料的发生。

采用上述技术方案的双缓冲结构，与最近的现有技术不同的技术特征是：此种装置结构简单，操作方便，通过两次缓冲，极大限度地吸收了物料的冲击力，对缓冲托辊和输送带有很好的保护作用，防止了对输送带的损伤，大大降低了日常修补和维修费用，并且有效消除因受力不均导致的物料飞溅和散料，防止了漏料的发生，使用此装置，可延长托辊和带式转载机的使用寿命，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的总装主视图。

图2是本发明的总装俯视示意图。

图3是后挡料装置结构主视示意图。

图4是后挡料装置结构左视示意图。

图5是缓冲装置结构示意图。

图6是缓冲装置结构剖面示意图。

图7是缓冲页板结构示意图。

图8是左挡料装置结构主视示意图。

图9是左挡料装置结构左视示意图。

图10是二运机尾部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施为例，对本发明进一步说明。