[发明专利]蓝宝石烧结用铆接钼坩埚及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于大容量，耐高温，使用寿命长的烧结蓝宝石用铆接钼坩埚，本发明还涉及其制造方法和使用途径。

背景技术

目前国内生产钼坩埚有如下几种方法：

1、大钼棒车削方法加工钼坩埚：此种方法受限于钼棒直径及其加工技术条件，只可加工直径小于100mm钼坩埚，且材料消耗较大。

2、粉末冶金方法烧结钼坩埚：此种加工方法被大量使用，是目前使用最为广泛的钼坩埚，粉末冶金法烧结钼坩埚，埚壁较厚，一般大于10mm，使得成本材料较大，并需要专用模具等静压设备，均温区较大的中频炉等。

3、焊接钼坩埚：焊接钼坩埚采用三辊卷筒机卷筒，人工校圆，真空氩弧焊箱焊接立缝及坩埚底方法获得。真空氩弧焊接钼焊缝存在砂眼、气孔、夹杂等缺陷，目前尚无有效方法彻底消除上述焊接缺陷，且焊接组织晶粒粗大，使得焊接钼坩埚在强度及使用寿命上无法完全满足使用要求。

为了提高蓝宝石烧结效率，需要一种容量较大（比如直径超过200毫米，高度超过500毫米）的钼坩埚，而目前国内钼板宽度一般小于500mm，很难满足高度大于500mm钼坩埚生产需求。

发明内容

针对背景技术所述诸项技术不足，本发明目的是设计一种相对成本廉价且制造工艺相对简单的蓝宝石烧结用铆接钼坩埚。

具体地说，蓝宝石烧结用铆接钼坩埚，其具有上段坩埚圈和下段坩埚圈，且上段坩埚圈和下段坩埚圈之间通过承插式结构连接，坩埚底通过螺丝与下段坩埚圈侧壁连接为一体。

上段坩埚圈和下段坩埚圈连接处还设有中部锅套加强圈。

在上段坩埚圈开口处设有上部锅套加强圈。

坩埚底底部还通过螺丝连接有坩埚底支撑板。

所述蓝宝石烧结用铆接钼坩埚的制作方法是采用钼板为原料，卷制两段圆柱形埚筒，两段之间为承插式结构，坩埚内壁采用沉孔式铆接。

所述方法按照如下步骤实施：

（1）模具准备，采用耐热钢加工、预弯及卷筒模具及必要装配工装，

（2）、用刨床或铣床对钼板进行下料，保证钼板公差符合要求，

（3）、用车床加工坩埚底，仪表车床加工各类钼螺丝及钼铆钉；

（4）、在加热炉中加热钼板，在模具上进行预弯、卷筒及校圆，然后进行碱洗，去除表面氧化皮；

（5）、在工装上进行装配，并将装配尺寸调整至公差范围以内；

（6）、将装配完毕的工件在摇臂钻床上进行配钻；

（7）、将配钻完毕的工件，进行热铆接及攻螺纹；

（8）、整形处理，检查上述工序出现的各种铆接及其它缺陷并返工修复。

所述坩埚埚筒直径Ф200mm～Ф350mm，两段埚筒累计高度400mm～800mm，埚壁厚度3mm～4mm,埚底壁厚8mm～12mm.。

坩埚立缝及埚底使用钼板铆接加钼螺丝联接方法。

本发明坩埚满足高温强度高，承载重量大，容积直径Ф200mm～Ф350mm铆接钼坩埚。本发明采用承插式两段设计（如图所示），坩埚立缝及埚底使用钼板铆接加钼螺丝联接方法，满足大直径，高度大于500mm的钼坩埚。

附图说明

图1为本发明坩埚上段示意图。

图2为本发明坩埚下段示意图。

图3为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1-3给出了本发明坩埚具体实施方式。蓝宝石烧结用铆接钼坩埚，其具有上段坩埚圈和下段坩埚圈，且上段坩埚圈和下段坩埚圈之间通过承插式结构连接，坩埚底通过螺丝与下段坩埚圈侧壁连接为一体。上段坩埚圈和下段坩埚圈连接处还设有中部锅套加强圈。在上段坩埚圈开口处设有上部锅套加强圈。坩埚底底部还通过螺丝连接有坩埚底支撑板。

所述蓝宝石烧结用铆接钼坩埚的制作方法是采用钼板为原料，卷制两段圆柱形埚筒，两段之间为承插式结构，坩埚内壁采用沉孔式铆接。

具体制作方法如下：

1、模具准备，采用耐热钢加工、预弯及卷筒模具及必要装配工装。

2、用刨床或铣床对钼板进行下料，保证钼板公差要求。

3、用普通车床加工坩埚底，仪表车床加工各类钼螺丝及钼铆钉。

4、在加热炉中加热钼板，在模具上进行预弯、卷筒及校圆，然后进行碱洗，去除表面氧化皮。

5、在工装上进行装配，并将装配尺寸调整至图纸所示公差范围以内。

6、将装配完毕的工件在摇臂钻床上进行配钻。

7、将配钻完毕的工件，进行热铆接及攻螺纹。

8、整形处理，检查上述工序出现的各种铆接及其它缺陷并返工修复。

在蓝宝石生产过程中，需要一种耐受2000℃以上高温，且容量较大，直径Ф200mm～Ф350mm,高度400mm～800mm钼坩埚，此坩埚亦可用于其他非液态材料烧结。