[发明专利]电缆耐磨测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆耐磨测试技术领域，尤其涉及一种电缆耐磨测试装置及测试方法。

背景技术

专用灯具因其安全性、可靠性高，在各个行业应用非常的广泛，而许多灯具的电缆线是穿过各种孔洞进行安装，当电缆线所安装的环境（例如：在船舶上使用的灯具、在海边使用的灯具、在钻井平台使用的灯具等）受到长期的振动、冲击等应力时，会导致电缆线绝缘层降低或破裂，出现安全事故。因此，灯具在设计时电缆使用的安全性是必须要考察的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆耐磨测试装置及测试方法，能够兼容测试各种灯具过孔电缆的耐磨测试。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供了一种电缆耐磨测试装置，所述电缆耐磨测试装置包括灯具支架、转盘及驱动件，所述灯具支架用于支撑灯具，所述转盘设有第一通孔，所述驱动件用于驱动所述转盘转动，所述灯具之电缆穿过所述第一通孔，在所述转盘转动的过程中，所述电缆的表皮的受到摩擦力，从而测试所述电缆的耐磨性。

其中，所述第一通孔设置于所述转盘的边缘。

其中，所述电缆耐磨测试装置还包括底盘及支撑柱，所述灯具支架受所述支撑柱支撑于所述底盘的上方，所述驱动件及所述转盘位于所述底盘上，所述灯具支架设有第二通孔，所述灯具置于所述灯具支架上，且所述电缆依次穿过所述第二通孔及所述第一通孔。

其中，所述的电缆所述第二通孔正对所述转盘的中心。

其中，所述灯具支架包括多个突柱，所述多个突柱围绕所述第二通孔且相互间隔设置，用于支撑所述灯具。

其中，所述驱动件固定于所述底盘上，所述驱动件为电机，且所述电机之电机轴沿着垂直于所述底盘的方向竖直延伸，所述转盘安装于所述电机轴上，且所述转盘平行于所述底盘。

其中，所述电缆耐磨测试装置还包括控制开关，所述控制开关设置于所述底盘上用于控制所述驱动件的开关。

其中，所述转盘的材料为砂轮。

另一方面本发明还提供一种测试方法，用于测试灯具过孔电缆的耐磨性，所述测试方法包括：将待测试灯具放在灯具支架上，使得灯具电缆依次穿过所述灯具支架之第二通孔及转盘上的第一通孔；开启驱动件，使得所述驱动件带动所述转盘转动，使得所述电缆的表皮的受到摩擦力；关闭驱动件，检测所述电缆表皮被磨损的深度。

其中，所述驱动件为电机，每分钟十转，所述转盘转动的时间为一个小时。

本发明提供的电缆耐磨测试装置及测试方法能够测试灯具过孔电缆的耐磨性，保证了灯具电缆在过孔安装时的可靠性和环境适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明较佳实施方式提供的一种电缆耐磨测试装置的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本发明提供了一种电缆耐磨测试装置100，所述电缆耐磨测试装置100包括灯具支架10、转盘20及驱动件30，所述灯具支架10用于支撑灯具200，所述转盘20设有第一通孔22，所述驱动件30用于驱动所述转盘20转动，所述灯具200之电缆202穿过所述第一通孔22，在所述转盘20转动的过程中，所述电缆202的表皮的受到摩擦力，从而测试所述电缆202的耐磨性。本实施方式中，所述第一通孔22设置于所述转盘20的边缘。

具体而言，所述电缆耐磨测试装置100还包括底盘40及支撑柱50，所述灯具支架10受所述支撑柱50支撑于所述底盘40的上方，所述驱动件30及所述转盘20位于所述底盘40上，所述灯具支架10设有第二通孔12，所述灯具200置于所述灯具支架10上，且所述电缆202依次穿过所述第二通孔12及所述第一通孔22。所述的电缆202所述第二通孔12正对所述转盘20的中心。

所述灯具支架10包括多个突柱14，所述多个突柱14围绕所述第二通孔12且相互间隔设置，用于支撑所述灯具200。本实施方式中，灯具支架10上设6个突柱14，相邻的两个突柱14相互间隔60度。

所述驱动件30固定于所述底盘40上，所述驱动件30为电机，且所述电机之电机轴32沿着垂直于所述底盘40的方向竖直延伸，所述转盘20安装于所述电机轴32上，且所述转盘20平行于所述底盘40。