[发明专利]一种电动圆盘式模头

说明书

技术领域

本发明涉及塑料挤出机技术领域，特别涉及塑料挤出机的一种电动圆盘式模头。

背景技术

塑胶挤出机是组成各种塑胶挤出成型生产线的重要部分，主要用来挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，与相应的辅机（包括成型机头）配合，可用于造粒，生产各种塑料产品。塑料挤出机一般包括有模头，模头内设有滤网。

为解决滤网面积小导致更换滤网次数较多的问题，现今出现了一些滤网面积较大的模头。例如公开号为201664995U(公开日：2010-12-8)的中国专利公开的塑胶挤出机模头，就是通过将滤网换为滤芯盘，滤芯盘包括底盘和安装在底盘上的滤芯，滤芯的滤网围成圆筒结构，所以表面积较大，以此来减少滤网的更换次数。使用时，滤芯盘是安装在圆盘式模头内，通过将模头端盖螺纹连接于模头体，从而将滤芯盘固定于模头体内。需要更换滤芯盘时，手工转动模头端盖，使其拆离模头体，取出滤芯盘进行更换。由于是通过手工转动模头端盖将模头端盖与模头体装接和拆卸，耗时较长，工作效率较低。另外，工人进行装接和拆卸时，需要近距离地接触圆盘式模头，而圆盘式模头工作后，其内部温度高，压强大于外界，工人在进行拆卸时，容易出现模头端盖崩出的问题，伤到工人，安全性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于装接和拆卸模头端盖，工作效率高，生产成本低，使用安全性较高的电动圆盘式模头。

根据本发明的一个方面，提供了一种电动圆盘式模头，包括模头体和与模头体螺纹连接的模头端盖，还包括与模头端盖连接、用于驱动模头端盖相对模头体转动以实现该模头端盖与模头体装接或拆卸的驱动机构。

在一些实施方式中，驱动机构可以包括动力源和传动机构，动力源通过传动机构与模头端盖驱动连接。

在一些实施方式中，传动机构可以包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与动力源驱动连接，从动齿轮与模头端盖固定连接。

在一些实施方式中，从动齿轮可以设于模头端盖上。

在一些实施方式中，动力源可以为电机。

本发明一种电动圆盘式模头，通过设有驱动机构来实现模头端盖与模头体的装接或拆卸，改变了传统的手动进行装接和拆卸模头端盖，装接和拆卸方便，且减小了装接和拆卸模头端盖的时间，提高了工作效率，降低了生产成本，同时，进行装接和拆卸模头端盖时，工人无需靠近模头端盖便可进行操作，使用安全性较高。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的一种电动圆盘式模头的结构示意图。

其中：1-模头体；2-模头端盖；3-滤芯盘；4-动力源；5-主动齿轮；6-从动齿轮；101-容置腔。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种电动圆盘式模头。

如图1所示，该电动圆盘式模头包括模头体1、模头端盖2和驱动机构。此外，还包括滤芯盘3。

模头体1内为中空形成容置腔101。滤芯盘3安装于容置腔101内。模头端盖2螺纹连接于模头体1。驱动机构与模头端盖2连接，用于驱动模头端盖2相对模头体1转动以实现该模头端盖2与模头体1装接或拆卸。

本实施例中，模头体1具有内螺纹，模头端盖2具有外螺纹，该两者通过螺纹连接。

驱动机构包括动力源4和传动机构。

动力源4为驱动模头端盖2相对模头体1转动提供动力，动力源4通过传动机构与模头端盖2驱动连接。

传动机构包括相互啮合的主动齿轮5和从动齿轮6。

主动齿轮5与动力源4驱动连接。从动齿轮6与模头端盖2固定连接。

从动齿轮6与模头端盖2固定连接。具体来说，就是从动齿轮6可以是单独件，与模头端盖2固定连接，也可以是从动齿轮6设于模头端盖2上。本实施例中，为后者，相当于模头端盖2的部分外端具有与主动齿轮5啮合的轮齿。由此使得从动齿轮6与模头端盖2之间的连接稳固，能更好地带动模头端盖2相对于模头体1转动，装接或拆卸更为便利，同时也使得传动机构结构紧凑，占用空间小。

本实施例中，动力源4为电机。

本发明一种电动圆盘式模头装接时，将滤芯盘3放置于模头体1的容置腔101内，模头端盖2部分套入模头体1的容置腔101内，启动动力源4，驱动模头端盖2正向转动至与模头端盖2固定连接。拆卸时，启动动力源4，驱动模头端盖2反向转动至与模头端盖2解除连接。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。