[发明专利]一种新型硫化镉薄膜及其生长方法无效
申请号: | 201310549852.1 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103633216A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 靖新宇 | 申请(专利权)人: | 成都昊地科技有限责任公司 |
主分类号: | H01L33/28 | 分类号: | H01L33/28;H01L33/22;C30B29/50;C30B11/00 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 硫化 薄膜 及其 生长 方法 | ||
1.一种新型硫化镉薄膜,其薄膜本体包括N型硫化镉层、P型硫化镉层和有源层,所述有源层置于所述N型硫化镉层和所述P型硫化镉层之间,所述N型硫化镉层和所述P型硫化镉层均为包括主面和C面的硫化镉单晶,所述硫化镉单晶的主面和C面之间的夹角为30-60°,其特征在于:所述薄膜本体由正“V”形本体和倒“V”形本体相间连接而成,相邻的所述正“V”形本体的“V”形中部和所述倒“V”形本体的“V”形中部之间设有掩膜。
2.根据权利要求1所述的新型硫化镉薄膜,其特征在于:所述正“V”形本体的“V”形夹角和所述倒“V”形本体的“V”形夹角均为60-120°。
3.根据权利要求2所述的新型硫化镉薄膜,其特征在于:所述正“V”形本体的“V”形夹角和所述倒“V”形本体的“V”形夹角均为80-100°。
4.根据权利要求3所述的新型硫化镉薄膜,其特征在于:所述正“V”形本体的“V”形夹角和所述倒“V”形本体的“V”形夹角均为90°。
5.根据权利要求1所述的新型硫化镉薄膜,其特征在于:所述N型硫化镉层和所述P型硫化镉层的主面和C面之间的夹角为45°。
6.一种如权利要求1所述的新型硫化镉薄膜的生长方法,其特征在于:采用双加热温梯炉进行生长,所述双加热温梯炉的坩埚槽为正“V”形和倒“V”形相间排列结构的坩埚槽,所述硫化镉单晶的生长方法包括以下步骤:
(1)坩埚和生长炉的预烧处理;
(2)将定向好的硫化镉粉末放入坩埚槽中,将坩埚置于坩埚定位棒的圆形凹槽内,坩埚上覆盖氧化铝刚玉板,放下钟罩;
(3)打开真空系统对温梯炉抽高真空,当真空度小于2×10-3Pa后,充入高纯保护氩气或氮气,气压为0.03-0.05MP;
(4)启动生长控制程序,升温速率为60-80℃/小时,升温至1000-1200℃,恒温5~10小时,以6~10℃/小时速率降温至800~1000℃;
(5)当硫化镉结晶结束后,炉内温度降至600~800℃时,保温10~20小时,退火结束后,以5~10℃/小时降至室温,硫化镉单晶生长完毕。
7.根据权利要求6所述的新型硫化镉薄膜的生长方法,其特征在于:所述步骤(4)中,升温速率为68-72℃/小时,升温至1100-1150℃,恒温6~8小时,以7~9℃/小时速率降温至850~950℃。
8.根据权利要求7所述的新型硫化镉薄膜的生长方法,其特征在于:所述步骤(4)中,升温速率为70℃/小时,升温至1120℃,恒温7小时,以8℃/小时速率降温至900℃。
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