[发明专利]基于嵌入式风道的一体化散热氢氧除碳系统在审
申请号: | 201310549864.4 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN104630813A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 屈丰;张涛;王瑞;常江 | 申请(专利权)人: | 长沙矿山研究院有限责任公司 |
主分类号: | C25B1/04 | 分类号: | C25B1/04;C25B9/00;C25B15/00 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 何为;李宇 |
地址: | 410012 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 嵌入式 风道 一体化 散热 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种基于嵌入式风道的一体化氢氧除碳发生系统。
背景技术
随着工业生产地快速发展,工业切割及加热所使用的大量燃料都是碳氢化合物,如煤、石油、天然气等,它们的提炼及燃烧过程中都会产生大量二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、烟尘微粒等,对人类和环境造成极大危害。随着全球各主要国家对温室气体排放协议的签署,近年来各国都在大力发展清洁能源,我国也在有计划地实施节能减排,并加大对清洁能源领域的科研投入力度。
氢能是二十一世纪的环保、清洁能源,氢气与氧气反应只产生热及水,氢氧混合气燃烧时温度达到2800~3200摄氏度,可广泛用于切割及替代工业燃料,且电解水制氢氧气在我国已有近二十年的发展,目前已开始步入规模化应用阶段。
由于电解水制氢氧混合气设备是一种机械、电子、化学、物理等多种系统的集成体,因此制造难度大、设备体积大、造价过高,造成应用企业投资过大,应用推广难度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对目前电解水制氢氧气设备制造难度大、设备体积大、造价过高的问题,提供一种制造简单,设备体积小,造价低的基于嵌入式风道的一体化散热氢氧除碳系统。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种基于嵌入式风道的一体化散热氢氧除碳系统,其包括电解液储存罐、副水箱储存罐及防回火器筒;
该电解液储存罐的内部装有电解室,该电解室设有正极接线柱和负极接线柱,且该正极接线柱和负极接线柱延伸出电解液储存罐,并分别与外部电源的正、负极连接;
一嵌入式散热管道设于该电解液储存罐的内部并环设于电解室的周侧,且该电解液储存罐的外侧设有带进风口和排风口的风道,该嵌入式散热管道的一端与风道的排风口连通,另一端与外部空气相通,且风道的顶部装有能将风抽进风道进风口的轴流风机;
该电解液储存罐上还设有一方便给系统加水的加水系统;且该电解液储存罐的上面设有出气口,该出气口经气体管道连通防回火器筒,防回火器筒上设有排气口。
上述方案的进一步改进为,该加水系统为自动加水系统,其具体为该电解液储存罐的上部设有电解液水位检测器,该电解液水位检测器与副水箱储存罐、防回火器水位检测器、加水泵、副水箱电磁阀、电解液储存罐加水电磁阀、防回火器加水电磁阀形成一整套自动加水系统。
上述方案的进一步改进为,该电解液水位检测器通过法兰设置于电解液储存罐上,法兰的中间设置该出气口。
上述方案的进一步改进为,该加水泵为隔膜泵。
上述方案的进一步改进为,该电解液储存罐的上端安装有电解安全阀和负压开关。
上述方案的进一步改进为,该正极接线柱与负极接线柱穿过电解液储存罐的内外侧都用绝缘套和密封圈进行固定与密封。
上述方案的进一步改进为,该气体管道的入气端装有一滤除水分的过滤器。
上述方案的进一步改进为,该防回火器筒上装有防回火器筒安全阀。
上述方案的进一步改进为,该电解液储存罐立式放置于机架上。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为: 相对先前的氢氧除碳系统中电解液储存罐与气水分离为两个分体的罐中间再连接发生散热管组成,同时还需在散热管的周围增加铝片散热,本发明将嵌入式散热管道、电解室、电解液储存罐、气水分离结构(即设于气体管道入气端的过滤器)做成一个整体,共同使用同一个罐,且散热片为不锈钢,通过实际验证,现有的散热能够达到要求,使本发明设备更集成,体积更小,制备工艺更简单,效率更高,可有效地降低能耗,有利于大力推广使用。
附图说明
图1为本发明一实施例的主视结构示意图;
图2为本发明一实施例的侧视结构示意图。
标号说明:
1、电解液储存罐支脚 2、电解液放液阀 3、电解液储存罐
4、嵌入式管道 5、电解室 6、电解安全阀
7、过滤器 8、气体管道 9、轴流风机
10、电解液水位检测器 11、负压开关 12、副水箱储存罐
13、副水箱水位检测器 14、防回火器筒 15、防回火器安全阀
16、副水箱加水口 17、排气口 18、防回火水位检测器
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