[发明专利]一种植物源抗菌复合SSBR薄膜加工方法

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种植物源抗菌复合薄膜加工方法。

背景技术

SSBR橡胶是苯乙烯和丁二烯在有机锂引发下，经阴离子溶液聚合而合成的弹性体。它除了保持橡胶原有特性外，还具有比天然橡胶更为优良的性质，如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶等优点，并可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。目前，SSBR橡胶在各类领域上均有需求，具有良好的应用前景，其适用的工作条件(介质、温度、压力)决定于所工作的范围。但由于SSBR橡胶的生产难度较大，生产过程复杂，物理机械性能以及低生热性能难以控制。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种物理机械性能优异、低生热性能也好的高性能低生热SSBR橡胶的制备方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种植物源抗菌复合薄膜加工方法，其特征在于，所述的SSBR橡胶由SSBR2305基胶、SSBR312胶料、新炭黑、辅助剂和硫化体系加工而成，所述的辅助剂包括：防老剂、促进剂、nano-ZnO、A151、Mg(OH)2、植物源抗菌复合物，所述的加工方法包括如下步骤：

1）SSBR2305基胶和SSBR312胶料共混；

在温度为140 ～155℃下，将SSBR2305基胶和SSBR312胶料按照3-3.4:1的比例进行机械搅拌共混，并加入辅助剂，均匀搅拌35min，生产出共混“胶料”；

2）在温度为150℃下，将50phr的新炭黑、植物源抗菌复合物投入共混胶料中，按照3：4:60的比例搅拌均匀；

3)将共混胶料加入硫化体系内硫化50分钟，硫化体系温度为150℃；

4）混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160℃； 

C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；

所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180～200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210～230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220～240℃，吹胀比为1.5～2.0，螺杆转速20～40r/min，牵引速度10～50m/min；

所述的植物源抗菌复合物的制备方法为：

将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10： 5-7：10-20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源抗菌复合物。 

有益效果：采用上述SSBR2305与SSBR312共混的胶料，改善了橡胶的物理机械性能，并降低了生产成本，通过加入50phr的新炭黑，能提高材料的物理机械性能，具有很强的降低材料生热的能力，通过加入nano-ZnO粒子获得高导热性，当辅助剂nano-ZnO投加量为120～210phr时，复合材料导热性能最好，混合胶料经无硫硫化体系硫化，补充增强了材料物理机械性能，并且提高了材料的导热性能。具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种植物源抗菌复合薄膜加工方法，其特征在于，所述的SSBR橡胶由SSBR2305基胶、SSBR312胶料、新炭黑、辅助剂和硫化体系加工而成，所述的辅助剂包括：防老剂、促进剂、nano-ZnO、A151、Mg(OH)2、植物源抗菌复合物，所述的加工方法包括如下步骤：

1）SSBR2305基胶和SSBR312胶料共混；

在温度为140 ～155℃下，将SSBR2305基胶和SSBR312胶料按照3-3.4:1的比例进行机械搅拌共混，并加入辅助剂，均匀搅拌35min，生产出共混“胶料”；