[发明专利]一种单纱染色上浆一体机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染纱领域，特别涉及一种单纱染色上浆一体机。

背景技术

目前，在纺织染纱工业中，只存在用于染色的单纱染色机和用于浆纱的单纱浆纱机。对于单纱染色机来说，有广东溢达纺织有限公司的一种单纱染色机，它提供了一种可染成均匀段染的纱，又可染成非均匀段染的纱的单纱染色机。对于单纱浆纱机来说，根据市场调研结果，市场上现有日本Yamada生产的YS-6型单纱浆纱机，它采用独立马达驱动，配备有双筒子快速烘干系统，热空气运行装置，渗透式浆纱装置；德国KAJI集团生产的KS-3型单纱浆纱机及其改进型KS-7型单纱浆纱机；江阴通源纺机有限公司和江南大学联合研制的GA391型国产单纱浆纱机。对于染浆联合工艺来说，行业内存在一系列用于片纱的染浆联合机，比如郑州纺织机械股份有限公司的ZLGA901系列染浆联合机、无锡胜东纺织机械厂的ASLGA381型染浆联合机、西德的“祖克”染浆联合机等。这些片纱染浆联合机染槽多、氧化架多,然而机器庞大，占地多，耗染色多，废液排放多，不适合用于小批量打样。连续式单纱染色上浆一体化技术及机器还是一项空白，无法满足实际的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、能够高效快速染色上浆的单纱染色上浆一体机。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种单纱染色上浆一体机，包括预湿装置、染浆水洗装置、氧化架、烘房装置、卷绕成型装置，所述染浆水洗装置包括染槽、水洗槽、浆槽，所述烘房装置包括第一烘房和第二烘房，所述预湿装置、染槽、氧化架、水洗槽、第一烘房、浆槽、第二烘房、卷绕成型装置依次设置。

所述单纱染色上浆一体机还包括压辊装置，所述压辊装置包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，所述第一压辊置于预湿装置与染槽之间，第二压辊置于染槽与氧化架之间，第三压辊置于水洗槽与第一烘房之间，第四压辊置于浆槽与第二烘房之间。

所述染槽与浆槽上均固定有一个导纱横移浸染机构，所述导纱横移浸染机构的下方设有用于控制其升降的升降机构以及用于卷绕纱线的筒，筒浸于所述染槽与浆槽内，纱线经导纱横移浸染机构后卷绕在筒上。

所述染槽与浆槽中均设有溢流管，通过调节溢流管的高度来调整纱线浸染和氧化时间的比例。

所述水洗槽中设有喷嘴，当纱线进入水洗槽中，喷嘴加快水洗槽中水的流动，完成冲洗。

所述第一烘房、第二烘房的内部均设有除湿室，除湿室的上部开有除湿口，除湿室的顶部设有用于将经除湿口进入到除湿室的蒸汽排出的风机。

所述单纱染色上浆一体机还包括循环装置，所述循环装置包括染液循环加热装置、水洗循环加热装置、浆液循环加热装置，所述染液循环加热装置与染槽相连，水洗循环加热装置与水洗槽相连，浆液循环加热装置与浆槽相连。

所述染槽、水洗槽、浆槽的外壁中空，用于储油加热保温。

本发明的有益效果在于：本发明的染色装置与上浆装置一体化设置，实现了单染槽或少染槽的条件下高效快速地对单纱进行连续染色和上浆, 大大缩短了机器长度, 减少了占地面料,降低了染液的消耗,该机器并且能够进行纱线套染和多种染料对纱线的染色，适用于牛仔纱线的染色上浆的小样制备和生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的染槽结构示意图。

图3为图2中的导纱横移浸染机构结构示意图。

图4为本发明的烘房装置结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本发明的水洗槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。