[发明专利]一种能选择锁模力的橡胶硫化机

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶加硫机技术领域，尤其是指一种能选择锁模力的橡胶硫化机。

背景技术

目前市场上的橡胶硫化机的品种多样，由于这个产品生产过程中所需的锁模力各不相同，制造商则会根据客户的需要来相应地设计橡胶硫化机的锁模力。正是由于现有的橡胶硫化机的锁模力是固定的，而造成橡胶硫化机只能适用于相同锁模力的橡胶成品的生产。而橡胶产品种类繁多，为了生产不同的橡胶产品，使用者不得不购买不同锁模力的橡胶硫化机，即不同吨位的橡胶硫化机，这样不断增加了使用者的经济负担，也增加了设备的闲置率；大量的设备也会占用大量的场地，从而造成生产成本的提高。

同时，随着设备吨位的增加，橡胶硫化机的操作台的高度也会随之加高，操作高度的增加无疑增加了操作人员的危险系数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，操作方便，且能够根据产品需要选择锁模力的橡胶硫化机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种能选择锁模力的橡胶硫化机，包括有机身，机身上设置有操作机台，其中，机身内设置有至少两组单元中座组，单元中座组置于一贯穿所述机身的导轨上，单元中座组的下方设置有安装有活塞的油缸，相邻的单元中座组之间设置有插销组件，单元中座组的下部分别设置有齿排组件；单元中座组的上表面分别设置有下热板，机身的上部相对设置有与所述下热板相适配的上热板。

优化的技术措施还包括：

上述的单元中座组的数目为四组，分别为第一单元中座组，第二单元中座组，第三单元中座组和第四单元中座组；四组单元中座组呈田字形分布。

上述的单元中座组的下部设置有与所述导轨相适配的滑轮组件，滑轮组件包括滑轮和与滑轮连接配合的滑轮电机。

上述的导轨呈工字形结构。

上述的齿排组件主要由齿排，驱动齿轮以及与驱动齿轮连接配合的齿排电机构成，齿排固定于所述单元中座组的下表面，驱动齿轮与所述齿排啮合传动。

上述的插销组件主要由插销，与插销连接配合的插销油缸以及与插销相适配的插槽构成。

上述的插销呈长条形结构，插槽开设于单元中座组的侧面。

上述的插销为一花键，插槽开设于一支架上，支架固定于单元中座组的侧面。

上述的机身呈框形结构，机身由底座、顶座以及用于支撑的两面机壁构成，两面所述机壁的上端分别与顶座上相对的两边相固定，两面所述机壁的下端分别与底座上相对应的两边相固定。

上述的机身的下部置于挖置于地面的地坑内。

本发明一种能选择锁模力的橡胶硫化机，在机身内设置有至少两组单元中座组，通过单元中座组的组合或单独使用而实现对锁模力的调节，单元中座组单独使用时，锁模力较小，而单元中座组组合使用时，锁模力则增大。单元中座组之间通过插销组件相连接，本橡胶硫化机根据产品所需锁模力的不同，控制插销组件，从而实现单元中座组的组合或者分离。

锁模力的调节拓宽了设备的使用范围，是其适用于不同橡胶产品的生产需要，降低了设备的闲置率，减小了生产者购买设备的资金投入，降低了生产成本。

单元中座组置于导轨上，并在单元中座组下方分别设置有齿排组件；在单元中座组组合后通过导轨进出机身，而在单元中座组单独作业时，则利用齿排组件进出机身。

此外，机身的下部置于挖置于地面的地坑内，降低了操作机台的高度，从而避免操作人员在高处操作而存在的安全隐患，增加了操作人员的安全系数。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体结构示意图；

图2是本发明实施例一的主视结构示意图；

图3是图2中I部放大图；

图4是图1去掉顶座、机壁以及第三单元中座组后的立体结构示意图；

图5是图4中Ⅱ部放大图；

图6是图4的俯视图；

图7是图6的主视投影图；

图8是本发明实施例二单元中座组置于油缸上的结构示意图；

图9是本发明实施例二插销组件的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图9所示为本发明的结构示意图，