[发明专利]多维消声装置及制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种多维消声设备。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，噪音污染和危害越来越受到人们的关注。目前传统的风机消声装置是在风量输送的管道管壁上设置网眼式消声筒，内充消声棉。此类结构的消声装置只能对沿管道传播的噪音声波进行衰减，无法衰减风筒中央绝大部分噪音，进而带来消音效果不明显，达不到设计要求等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多维消声装置及制作工艺，解决现有技术存在的只能对沿管道传播的噪音声波进行衰减，无法衰减风筒中央绝大部分噪音，进而带来消音效果不明显，达不到设计要求等问题。

本发明主要由管道部件和消声装置组成，解决其技术问题所采用的技术方案是针对噪声一般是以声波形式进行传播的特点，消声装置采用支撑格珊安装架固定方式，在声波传播途径风机管道上设置支撑格珊安装架，将多维消声装置紧靠已安装好的支撑格珊安装架，放好多维消声装置后，在多维消声装置另一侧再装一支撑格珊安装架。多维消声装置分为均流段和消声段，多维消声装置的安装顺序是均流段在前，消声段在后（以噪声传播方向做参考）；多维消声装置包括PVC支撑板、PVC导向折射板、粘结层；均流段由PVC支撑板与PVC导向折射板围成多个平行于管道的三面体结构，消声段由PVC支撑板与PVC导向折射板围成不规则多面体结构，一层PVC支承板、一层PVC导向折射板通过粘结剂形成粘接层，PVC导向折射板上设置φ2-5mm的微孔，均流段和消声段集成在一起组成多维消声装置。

所述多维消声装置核心部件的制作工艺如下：

1、制作PVC支撑板：PVC导向折射板片材的制作成形，片材成型前进行预加热，温度控制在150℃-180℃之间，将预加热的片材分别放在已制作好的PVC支撑板、PVC导向折射板的模具上进行压力成型，然后冷却出模，去边,分别获得成型的PVC支撑板（如图5）、PVC导向折射板（图6）；

2、微孔加工：按照设计要求在PVC导向折射板加工出φ2-5mm的孔，形成PVC导向折射板微孔,如图6；

3、裁剪加工：根据具体的气流管道形状，设计整体的多维消声装置外形形状，按照外形形状对成型的PVC支撑板、PVC导向折射板片材进行裁剪；

4、粘结组合：根据整体的多维消声装置的外形形状进行粘结，先在折射板凸起位置涂抹粘结剂，PVC支承板、PVC导向折射板通过粘结剂形成粘接层，交替粘结制成多维消声装置；

5、组装：多维消声装置按此工艺制作完成后，与通风管道进行组合安装。

采用该多维消声装置的积极效果是：

1、结构简单，制作成本低。本结构采用的部件较少，包括支撑格珊安装架及多维消声核心部件；

2、安装方便，经过简单的技术交底便可操作，无需特殊的专业技能培训，省工省时；

3、降噪效果明显，可达到3-15dB(A)降噪效果，减少噪音对人体危害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的局部放大视图；

图3为本发明的侧面视图；

图4为本发明的核心部件多维消声装置的三维轴侧图；

图5为本发明PVC支撑板三维轴侧图；

图6为本发明PVC导向折射板三维轴侧图；

图中1管道、2支撑格珊安装架、3PVC支撑板、4PVC导向折射板、5粘结层、6PVC导向折射板微孔。

具体实施方式

如图所示；针对噪声一般是以声波形式进行传播的特点，消声装置采用支撑格珊安装架固定方式，在声波传播途径风机管道1上设置支撑格珊安装架2，将多维消声装置紧靠已安装好的支撑格珊安装架2，放好多维消声装置后，在装置另一侧再装一支撑格珊安装架2。多维消声装置包括PVC支撑板3、PVC导向折射板4、粘结层5；多维消声装置分为均流段和消声段，其安装顺序是以气流做为参考方向均流段在前，消声段在后；均流段由PVC支撑板3与PVC导向折射板4围成多个平行于管道1的三面体结构，消声段由PVC支撑板3与PVC导向折射板4围成不规则多面体结构，一层PVC支承板、一层PVC导向折射板通过粘结剂形成粘接层，PVC导向折射板4上均匀设置PVC导向折射板微孔6，均流段和消声段集成在一起组成多维消声装置。

所述多维消声装置制作工艺如下：