[发明专利]一种用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉

权利要求书

1.一种用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，包括加热段、过渡段和冷却段，在加热段前和冷却段后均设有密封系统，各段炉内保护气氛连通；其特征在于：配备有气体置换系统及气体循环系统；气体置换系统设置在卧式连续退火炉炉内炉墙上，气体置换系统与外部保护气体供气系统相连通，且设置为在卧式连续退火炉需要生产钢带或者钛带时，根据工艺需要将炉内不同区域的保护气氛快速置换为工艺所需要的保护气氛，完成炉内保护气氛的调整与置换；所述的气体循环系统设置为在炉内保护气氛的调整与置换过程中，通过在卧式连续退火炉不同区域对炉内气氛进行扰流加强炉内气氛循环。

2.根据权利要求1所述的用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，其特征在于：卧式连续退火炉在生产钢带时，炉内采用氢气氮气混合气为保护气氛，且氢气体积比75%~100%；当生产线改为生产钛带且该卧式连续退火炉需要用于生产钛带时，设置卧式连续退火炉运行模式为爬行模式，降低卧式连续退火炉炉温；当退火炉各区炉温降至800℃时，利用气体置换系统进行氮气吹扫，逐步将炉内的氢气氮气混合气保护气氛置换为氮气，再用气体置换系统进行体积分数99.99%的高纯氩气吹扫，逐步将炉内保护气氛置换为所需要的氩气，从而满足钛带的连续退火保护气氛需要；当炉内气氛置换完全后，即氩气含量达99%后，卧式连续退火炉内升温，并通过卧式连续退火炉入口前工序设备连接钢带和钛带，将退火产品更换为钛带；调整退火炉为正常运行模式，进行钛带在卧式连续退火炉内的退火；

在卧式连续退火炉生产钛带时，炉内采用氩气为保护气氛；当生产线改为生产钢带且该卧式连续退火炉需要用于生产钢带时，设置卧式连续退火炉运行模式为爬行模式，降低卧式连续退火炉炉温；利用气体置换系统进行氮气吹扫，逐步将炉内的氩气保护气氛置换为氮气；当退火炉各区炉温升至800℃时利用气体置换系统通入氢气，逐步将炉内保护气氛置换为所需要的氢气氮气混合气，氢气体积比75%~100%，从而满足钢带的连续退火保护气氛需要；炉内气氛置换完全后，即氢气体积比75%~100%后，卧式连续退火炉内升温，并通过卧式连续退火炉入口前工序设备连接钛带和钢带，将退火产品更换为钢带；调整退火炉为正常运行模式，进行钢带在卧式连续退火炉内的退火。

3.根据权利要求1或2所述的用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，其特征在于：气体置换系统分两个子系统，分别为主供气系统和次供气系统；主供气系统在气氛置换阶段向炉内快速通入保护气氛，次供气系统在生产阶段调节炉内压力以保证炉内压力状态。

4.根据权利要求1或2所述的用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，其特征在于：气体置换系统配置在卧式连续退火炉的加热段或者冷却段，或者配置在加热段与冷却段之间的过渡段；气体循环系统配置在卧式连续退火炉的加热段或者冷却段，或者配置在加热段与冷却段之间的过渡段。

5.根据权利要求1或2所述的用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，其特征在于：所述的卧式连续退火炉炉内沿钛带或钢带输送方向上下方均配备风速可调的喷嘴构成气垫供气系统，气垫供气系统的喷嘴上下交错排列布置；所述的气垫供气系统与外部惰性保护气体供气系统相连通。

6.根据权利要求1或2所述的用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉，其特征在于：加热段为马弗炉；且加热段为马弗炉时，所述的气体置换系统及气体循环系统均不设置在加热段。