[发明专利]一种用于泵轴的合金钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于泵轴的合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.4、锰3.1-3.4、钴8.5-8.8、钼1.2-1.4、Hf0.08-0.12、Bi1.4-1.6、Ni5.2-5.5、Sn1.0-1.2、镁2.3-2.5、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的用于泵轴的合金钢材料的生产方法，其特征在于：

（1）、准备生铁与废铁按1：1-2比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）镁、Hf、锰；（2）钴、Bi；（3）其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为16-19分钟，投料后搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的用于泵轴的合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以230-250℃/小时速率升温至610-630℃，保温50-70分钟，再以150-170℃/小时速率降温至500-520℃，再继续以230-250℃/小时速率升温至920-940℃，保温3-4小时；再以150-170℃/小时速率降温至620-640℃，再以230-250℃/小时速率升温至750-770℃，再以150-170℃/小时速率降温至530-550℃，保温60-80分钟；再以120-140℃/小时速率降温至290-310℃，保温3-4小时；再以180-200℃/小时速率升温至370-390℃，再以100-110℃/小时速率降温至220-230℃，再以140-150℃/小时速率升温至530-550℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的用于泵轴的合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3-4白云石3-5、硫酸钠3-5、氯化铝5-8、碳酸钾3-5、凹凸棒土8-10、NaBF₄ 5-8、氯化钠3-5、Na₂TiF₆ 8-10、NaF 5-8、石灰2-3、石英砂4-5、玉石粉3-4、蒙脱石1-2；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的纳米碳粉，混合均匀后，在8-15Mpa下压制成坯，然后，在900-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，再粉碎成150-250目粉末，即得。