[发明专利]一种强制推料型挤橡机螺杆

说明书

技术领域

本发明属于用于电线、电缆行业橡胶挤出领域，具体涉及一种强制推料型挤橡机螺杆。 

背景技术

挤橡机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌、混合胶料。 

   目前常见的挤橡机分离型螺杆结构见（图1），这种螺杆共分三段：加料段7、熔融段8、计量段9。有附加螺纹的中段是熔融段，加料段是指螺杆进料处到附加螺纹的起始部分，计量段是指螺杆头部到附加螺纹的终止部分。这种螺杆存在的缺点是由于加料段螺纹是等距变深的，很容易造成胶料在喂料口加料段打滑而影响正常喂料，尤其是在螺杆转速提高时更容易产生“吃料”不充足现象，从而导致挤出的电线、电缆产品外观有缺陷，劳动生产率低下，废品率增加，产品成本大幅上升。 

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理、挤出速度快、适用橡胶原料范围大的强制推料型挤橡机螺杆，解决了当螺杆转速提高时出现胶料在喂料口“打滑”现象，避免了改进前胶料在喂料口“吃料”不充足的状况，使螺杆的挤出质量和出胶量大幅提高，生产能力显著上升。 

本发明所述一种导料型挤橡机螺套，该螺杆包括四段：强制推料段、压缩段、熔融段和计量段，所述的强制推料段上设有两个和压缩段始端螺纹深度相同、导程相同的双头沟槽，双头沟槽把强制推料段上的导程螺纹分割成许多不规则的螺棱；所述的强制推料段上的螺纹等距等深。 

所述的熔融段、计量段上的螺纹等距等深；所述的压缩段上的螺纹等距变深。 

所述的双头沟槽的螺纹导程为72-160mm，螺纹螺距为36-80mm，螺纹宽度为14-25mm。 

本发明的有益效果在于： 

与现有技术相比，本发明将螺杆分为四段：强制推料段、压缩段、熔融段、计量段。强制推料段在原有四条大导程螺纹的基础上又增加了两个和压缩段始端螺纹深度相同、导程相同并带有一定宽度的沟槽，两个沟槽把原有的四条大导程螺纹分割成许多不规则的螺棱，因而加大了“吃料”空间，再加上把强制推料段设计成等深螺纹没有压缩比，减小了胶料向压缩段推移的阻力，所以胶料更容易被“吃进”，同时胶料也更容易由旋转变为直线推进，使喂料口“吃料”充足稳定，且适用胶料范围增大，胶料塑化更充分，尤其当螺杆转速提高时不会发生胶料在喂料口的“打滑”现象，避免了改进前胶料在喂料口“吃料”不充足的状况，使螺杆的挤出质量和出胶量大幅提高，生产能力显著上升。

附图说明

图1是现有螺杆的结构示意图； 

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种强制推料型挤橡机螺杆，该螺杆分为四段：强制推料段1、压缩段2、熔融段3、计量段4。在强制推料段1原有四条大导程螺纹的基础上又增加了两个和压缩段2始端螺纹深度相同、导程相同并带有一定宽度的双头沟槽5，两个双头沟槽5把原有的四条大导程螺纹分割成许多不规则的螺棱6，因而加大了“吃料”空间，再加上把强制推料段1设计成等深螺纹没有压缩比，减小了胶料向压缩段推移的阻力，所以胶料更容易被“吃进”，同时胶料也更容易由旋转变为直线推进，使喂料口“吃料”充足稳定，且适用胶料范围增大，胶料塑化更充分，尤其当螺杆转速提高时不会发生胶料在喂料口的“打滑”现象，避免了改进前胶料在喂料口“吃料”不充足的状况，使螺杆的挤出质量和出胶量大幅提高，生产能力显著上升。 

上述强制推料段上的双头沟槽螺纹参数与螺杆直径进行匹配。螺杆直径为72-160mm，所述的双头沟槽的螺纹导程为72-160mm，螺纹螺距为36-80mm，螺纹宽度为14-25mm。强制推料型挤橡机螺杆推料段双头沟槽螺纹特性如下表： 

本发明提供了一种强制推料型挤橡机螺杆，以上所述仅是发明的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。