[发明专利]一种塑料袋的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料薄膜领域，特别是涉及一种塑料袋的加工方法。 

背景技术

常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，目前，公知的塑料购物袋、连卷保鲜平口袋、垃圾袋、台( 桌) 布均为50 年内不可自然降解的材料，废弃后形成白色污染，即使回收再利用，其回收成本太高，不具备可操作性，即便政府采取措施限制使用，也无法根本解决白色污染问题，尽管近年来市场相继出现了聚乳酸(PAL)、PBT 全生物降解材料，但其价格是普通塑料袋的3-4 倍，无法普及使用，而光降解、淀粉基填充生物降解塑料袋也因为真假难辨，而被市场冷落，专利号02128406.7公开了一种可控光生物降解塑料薄膜及其生产工艺,该塑料主要由生物降解树脂、聚乙烯、光敏剂和稳定剂组成，其生产工艺是第一步生产生物降解树脂,第二步将生物降解树脂、聚乙烯、光敏剂和稳定剂按比例投入混料机中共混,而后吹膜，本发明塑料利用了光和生物的协同降解作用,降解彻底,降解诱导期可人为调控,生产成本低于普通塑料,符合环保要求,市场前景广阔，但是不能解决淀粉基填充生物降解塑料袋真假难辨，生物降解成本高，塑料袋使用时不易开口，塑料袋底部容易漏开等问题。 

发明内容

为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种塑料袋的加工方法。 

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 

    一种塑料袋的加工方法，包括以下步骤：

（1）材料混合：将低密度聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、玉米淀粉糊化改性母料和碳酸钙加入到混料机中，进行混合；

其中，混合物中含有30-40wt%低密度聚乙烯、30-40wt%聚乙烯、10-15wt%聚丙烯、10-15wt%玉米淀粉糊化改性母料和3-5wt%碳酸钙，低密度聚乙烯的密度为0.915～0.920g/cm³；

（2）加热熔融：将步骤（1）中的混合物搅拌加热到150-160℃，使成熔融液，在熔融液中通入CO₂，降低熔融液温度至80-100℃，CO₂的通入时间为0.5-1h，通入速度为1m³/min；

（3）吹膜成型：将步骤（2）中的熔融液，注入到吹膜机中，挤出成型，制得未封底的塑料袋；

（4）锁边：在未封底的塑料袋的底部分别用胶水粘上一圈塑料膜，然后用热压封口机进行锁边，制得塑料袋；

（5）印刷图像：用印刷机在塑料袋上印上图案，用热风机吹塑料袋5-10min，所述热风机的温度为40-50℃；

（6）涂胶：在塑料袋开口的中间位置的两边外表面涂上固体胶，风干；

（7）热压：用热压机将塑料袋压合在一起，进行包装，所述热压机压合时的温度为40℃，压合压力为300-500Pa。

上述一种塑料袋的加工方法，其中，所述步骤（2）中CO₂的通入方法为通入1min间隔10s后再通入CO₂。 

上述一种塑料袋的加工方法，其中，所述步骤（4）中锁边时，需要热压两次，第一次为预热，第二次为热压成型。 

上述一种塑料袋的加工方法，其中，所述步骤（6）中所述固体胶的厚度为0.1-0.3mm。 

    本发明的有益效果：方法合理，工艺简单，玉米淀粉糊化改性母料可以用于生物降解塑料袋，也因为玉米淀粉糊化改性母料处理后会产生香味，帮助辨别生物降解塑料袋真假，而碳酸钙和CO₂的加入帮助塑料袋在燃烧处理变成粉末，减少塑料袋对环境的污染，通过热压封口机的加厚锁边，增加了塑料袋底部的承重，选用固体胶涂布在塑料袋开口的中间位置的两边外表面上，通过塑料袋之间的粘力打开塑料袋，又由于固体胶粘性小，在大力拉取塑料袋时，也不会损坏塑料袋，而且干燥的固体胶不会蹭到手上，影响塑料袋的正常使用，步骤（2）中CO₂的通入方法为通入1min间隔10s后再通入CO₂，节约CO₂降低成本，也不影响实际效果。 

具体实施方式

    为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例1：  

    一种塑料袋的加工方法，包括以下步骤：