[发明专利]一种印花机及其展平介质的方法

说明书

技术领域

本发明涉及数码印花设备技术领域，特别涉及一种印花机及其展平介质的方法。

背景技术

纺织数码喷墨打印的技术是通过人工方式将介质（棉布，丝织品，绵纶）与涂有台面胶的导带贴合后，通过主动辊带动导带以及与导带贴合的介质进入打印区域，然后由打印头来回运动实现把图像打印到介质上的一个打印过程。介质与导带的贴合是由展平辊压紧来完成的，展平辊的动作是由展平辊两端的气缸通过直线移动来完成的。

然而现有的纺织数码喷墨打印技术有以下两个不足：1、展平辊与介质为线接触，也就是说展平辊与介质的接触面只是一条线，这样的话介质起皱部分就不易展平，而介质起皱就会影响打印在介质上的图像质量。并且线接触的展平方式，也会使介质与导带的贴合度不够紧密，容易擦碰打印头，影响打印头的使用寿命。2、现有的纺织数码喷墨打印技术只适用于导带的慢速移动的工作方式，即通常说的低速机，若导带移动速度加快，相应的介质起皱部分更不易压平，介质与导带的贴合度也更不易保障。

随着纺织数码技术的发展，高速打印是一种必然趋势，而现有技术不适合高速打印机的工作方式。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种印花机及其展平介质的方法，以解决现有技术采用线接触展平介质的方式不易展平介质的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种印花机，包括墙板、用于传送介质的导带和用于展平介质的展平辊，所述墙板上设置有用于控制展平辊前后往返移动展平所述介质的滑动机构，所述滑动机构上设置有用于调节展平辊的高度的升降机构；所述墙板、滑动机构和升降机构均为两个，且位于导带的两侧；所述展平辊的一端装设于一升降机构上、展平辊的另一端装设于另一升降机构上，且展平辊驾设于导带之上；其中的一块墙板上还设置有用于驱动滑动机构滑动的驱动机构，所述驱动机构与该墙板上的滑动机构联接。

所述的印花机中，所述滑动机构包括传动轴和两个轴套，两个轴套均套在传动轴上，且嵌置于所述墙板中。

所述的印花机中，所述驱动机构包括电机和减速器，所述墙板上还设置有支座，所述减速器装设于所述支座上，且减速器的输入轴与所述电机同轴联接、减速器的输出轴与所述传动轴的一端同轴连接。

所述的印花机中，所述滑动机构还包括齿轮、与齿轮啮合的齿条、滑块座、导轨组件和限位座，所述导轨组件装设于墙板上，所述滑块座滑动装设于导轨组件上，所述齿轮装设于传动轴的末端，与齿轮啮合的齿条装设于滑块座上。

所述的印花机中，所述升降机构包括气缸和滑套；所述滑套与所述限位座联接，所述气缸上设置有座板，所述座板装设于滑套上，所述滑套中设置有滑动块，所述滑动块中装设有轴承，所述轴承与展平辊末端的轴头联接。

所述的印花机中，所述导轨组件包括支架梁和导轨，所述导轨装设于支架梁上，且导轨上设置有至少一滑块，所述滑块座与所述滑块联接。

所述的印花机，还包括支撑架，所述支撑架的一端装设在一墙板上，支撑架的另一端装设在另一墙板上，且支撑架位于导带的下方，并与导带的内表面贴合。

所述的印花机中，所述支撑架与导带的贴合面为平面。

一种上述的印花机展平介质的方法，包括：

A、由驱动机构驱动滑动机构带动展平辊与导带同步移动预定距离；

B、当印花机印花时，驱动机构驱动滑动机构带动展平辊复位，在复位过程中由展平辊展平介质，并将介质贴合在导带上。

所述的印花机展平介质的方法中，在所述步骤A之前还包括：

A01、由升降机构控制展平辊上升，将介质与展平辊贴合；

A02、升降机构控制展平辊下降，使展平辊与导带触压。

相较于现有技术，本发明提供的一种印花机及其展平介质的方法，包括墙板、驱动机构、滑动机构、升降机构、导带和展平辊，印花机开始工作时，通过驱动机构驱动滑动机构带动展平辊和导带向前移动一定距离后，使印花机开始进行打印工作，同时驱动机构驱动滑动机构带动展平辊向后移动，回到初始位置，在展平辊复位的过程中将介质展平。重复这两个动作，直到完成打印工作。本发明采用展平辊在其复位过程中来压紧介质，通过将这种面触接展平介质代替线接触的方式，有效的将介质的褶皱展平，实现了介质与导带紧密地的贴合在一起，提高了印花机的打印效果，且适应于高速打印方式。

附图说明

图1为本发明提供的印花机的一角度的结构示意图。