[发明专利]自身预热烧结点火炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结点火炉，更具体的说，它涉及一种可自身预热的烧结点火炉。

背景技术

 目前，国内现有中小型烧结机几百台，普遍采用混合煤气和焦炉煤气为点火材料，而高炉煤气其热值在700～800Kcal/m3，不预热的理论燃烧值只有1230℃左右，可以达到炉温的只有870℃左右，满足不了1150℃的点火温度和点火时间短于20～30秒的实际要求，最经济的方法是先将空气和煤气进行预热，但对煤气预热时封闭性要求比较高，危险系数大，现用烧结机一般分两部分，一部分是预热炉，另一部分是点火炉，但这样存在着占距空间大，成本高操作过程繁琐等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有产品的不足，提供一种将预热与点火双重功能集于一体的烧结点火炉。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

发明的自身预热烧结点火炉，包括包括台车、蓄热箱、预制梁、冷空气管道、热空气总管道、煤气总管道和烧嘴等，其特征是：所述的蓄热箱设置在预制梁的内部，所述的蓄热箱内部设置挡板，挡板的高度低于蓄热箱的高度，从而使冷空气在蓄热箱里呈S型流动，增强预热效果，蓄热箱上部设置进空气口与出空气口，进空气口与冷空气管道通过法兰连接，出空气口与热空气总管道通过法兰连接。

所述的烧嘴侧面设置煤气进口和热空气进口；所述的热空气总管道外侧设置若干热空气支管道，热空气支管道与烧嘴的热空气进口通过法兰连接；所述的煤气总管道外侧设置若干煤气支管道，煤气支管道与烧嘴的煤气进口通过法兰连接。

冷空气通过冷空气管道进入蓄热箱内，蓄热箱凭借烧嘴火焰的余热将箱内的空气预热，预热后的热空气通过热空气总管道进入热空气支管道，再进入烧嘴与煤气相遇点燃，可满足炉体所需温度。

本发明的优点是：

（1）能够高效的利用能源，降低成本;

（2）将余热用于预热减少能量的损失，机械占地面积减小，设备成本降低。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

示意图中零部件的标号说明：

1台车、2预制梁、3蓄热箱、4烧嘴、5冷空气管道、6热空气总管道、7煤气总管道、8热空气支管道、9煤气支管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

在图1中，自身预热烧结点火炉，主要由台车1、预制梁2、蓄热箱3、烧嘴4、冷空气管道5和热空气总管道6等组成。

在图2中，热空气总管道6外侧设置若干热空气支管道8，煤气总管道7外侧设置煤气支管道9。

图中所示的热空气支管道8与烧嘴4外侧的进风口通过法兰结合，煤气支管道9与烧嘴4外侧进煤气口通过法兰结合。

使用时，冷空气通过冷空气管道5进入蓄热箱3预热，预热后的空气通过热空气总管道6进入热空气支管道8中再流入烧嘴3与煤气结合，此时热空气与煤气相遇点燃提高了燃烧热值。