[发明专利]一种磁芯表面酸处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及磁芯加工领域，尤其是一种磁芯表面酸处理工艺。

背景技术

随着技术的发展，电子仪器、设备的体积越来越趋于小型化，对高密度化、轻量化、薄型化的高性能电子元器件的需求大幅度增长。高磁导率MnZn铁氧体材料由于起始磁导率高、比损耗低，在抗电磁干扰噪声滤波器、电子电路宽带变压器、综合业务数据网（ISDN）局域网（LAD）、宽域网（WAN）、背景照明、汽车电子等领域得到非常广泛的应用，对高磁导率MnZn铁氧体提出了新的更高要求，主要有以下七个方面：1、初始磁导率要高；2、在宽频下要具有较高的磁导率；3、比损耗因素低；4、低总谐波失真（THD）；5、在宽温下磁导率要高；6、磁导率减落系数要小；7、磁导率对应力的敏感性要小。

对于应力对磁导率的影响，有关这项的研究很少。MnZn铁氧体是高温烧结形成的固溶物，在整个烧结过程中任何不均匀分布因素都有可能产生应力，当材料被磁化时，这种内应力会对畴壁的位移和磁畴的转动起到阻滞作用，从而影响材料的磁导率。MnZn铁氧体烧结完成后，任何外部作用力，都会对材料带来应力因素，同样对材料的磁导率造成影响。MnZn铁氧体材料的应力来源主要有：1、烧结冷却速度过快，造成晶格应变和离子空位分布不均，一般MnZn铁氧体都具有立方晶体结构，膨胀系数各向异性，因此冷却时的不均匀收缩引起的内应力采取慢冷方式基本上是能够避免的，但是如果在晶格中存在离子半径较大的杂质，冷却速度过快则可能导致晶格歪曲，应力增加。由于MnZn铁氧体磁芯在烧结过程中会发生复杂的氧化一还原反应，例如：吸氧、放氧往往会引起离子变价，导致品格畸变，从而产生应力。3、表而ZnO的挥发会使表层与内部成分产生差异，从而产生应力。4、磁化过程中的磁致伸缩引起，与λ成正比，可通过降低λs减小。5、外部机械或表面涂层作用产生应力。

影响起始磁导率的各项因数，通常可由下式表示：

μ1∝μ0Ms2/[(k1+32λsδs)φ2/3xd]]]>

其中，K1为磁晶各向异性常数，λs为磁滞伸缩系数，δs为内应力，φ为畴壁厚度，d为杂质直径，Ms为饱和磁化强度。由上式可知，应力对材料磁导率影响还是很大的。如何减小材料在生产过程中磁导率受应力的影响，提高产品稳定性及产品的合格率，是每个企业一直努力追求的目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种磁芯表面酸处理工艺，该处理工艺能有效减小磁芯受应力影响而导致电感下降。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种磁芯表面酸处理工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：

a)将烧结后的磁芯放入研磨机中强烈振动；

b)取出磁芯，放入浓度为10-80%的盐酸中，浸泡1-5小时；

c)取出磁芯晾干。

作为优选，所述a)步骤中研磨机的转速为1200-1500转/分钟。

作为优选，所述b)步骤中盐酸的浓度为40%。

作为优选，所述c)步骤中磁芯取出后检测磁芯的电感强度，如电感强度范围为1.1-1.7μH即可，否则将电感不达标的磁芯放入研磨机中重复a)、b)、c)步骤。

本发明磁芯表面酸处理工艺在磁芯烧结完成后放入研磨机中进行振动研磨，可有效去除磁芯表面的毛刺，并且降低磁芯电感的敏感性，然后将磁芯放入盐酸中浸泡，进一步地平整了磁芯表面的晶格，使磁芯电感从1μH左右提升到客户要求的1.1～1.7μH范围内，缓减了磁芯对应力的敏感性，并提高了产品合格率。

具体实施方式