[发明专利]生活垃圾焚烧方法无效
申请号: | 201310551881.1 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103615724A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 周利方;周利强;邵嫩飞;刘义华;卢志强;周宗建;张会明;许永利;应学军;周春义;宋蓉;王春连 | 申请(专利权)人: | 长兴新城环保有限公司 |
主分类号: | F23G5/02 | 分类号: | F23G5/02;F23G5/08;F23G5/30 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313109 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生活 垃圾 焚烧 方法 | ||
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧过程,尤其涉及生活垃圾焚烧方法。
背景技术
随着我国经济的高速发现,人民生活水平飞速提高,生活垃圾的产量与日俱增,由此带来的环境问题也日益严重。
现有技术中,焚烧生活垃圾的循环流化床锅炉,通过对生活垃圾与燃料混合进行燃料,再对垃圾焚烧的高温加以利用,达到了保护环境、资源利用的目的,但现有技术中的生活垃圾焚烧方法,由于对生活垃圾焚烧过程中的参数及燃料没有合理的控制,存在循环灰即生活垃圾焚烧过程中产生的高温灰尘的产生量存在较大波动,对锅炉的热效率产生了较大的不利影响。
发明内容
本发明提供的生活垃圾焚烧方法,旨在克服现有技术中生活垃圾焚烧参数不合理、燃料利用率低的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:生活垃圾焚烧方法,包括以下步骤:
a、垃圾预处理:将垃圾中不能焚烧的垃圾挑出得到可焚烧垃圾;
b、燃料处理:将煤与石粉均匀混合得到焚烧燃料;
c、焚烧:将经步骤a处理后的可焚烧垃圾和步骤b中得到焚烧燃料送入锅炉焚烧,焚烧过程中锅炉悬浮段差压控制在700pa至900pa,锅炉风室风压控制在8000pa至9000pa。
作为优选,所述步骤b中的煤与石粉的比例为3~5:1,通过将煤与石粉的用量进行合理的调配,生活垃圾焚烧过程中燃料燃烧充分而且焚烧过程中循环灰的产生量合理,提高了燃料的利用率及锅炉的热效率。
作为优选,所述步骤b中的石粉粒度不大于2毫米,通过控制石粉的粒度,生活垃圾焚烧过程易于煅烧,增加了循环灰的份额,锅炉热平衡稳定,延长了锅炉的使用寿命。
作为优选,所述步骤b中煤的粒度不大于5毫米,通过控制煤的粒度,生活垃圾焚烧过程中燃烧充分,增加了循环灰的份额,锅炉热平衡稳定,延长了锅炉的使用寿命。
作为优选,所述步骤b中煤与石粉采用复合型混合装置进行混合,混合时间不小于5分钟,通过合理控煤与石粉的的混合时间,煤与石粉混合均匀,生活垃圾焚烧过程中燃料燃烧充分,循环灰产生量合理,锅炉热平衡稳定,延长了锅炉的使用寿命。
作为优选,所述步骤c中的锅炉悬浮段差压通过焚烧燃料的送入量进行控制,锅炉悬浮段差压高于900pa减少焚烧燃料的送入量,锅炉悬浮段差压低于700pa增大焚烧燃料的送入量,通过燃料送入量控制锅炉悬浮段差压,锅炉悬浮段差压控制方便,便于操作。
作为优选,所述步骤c中的锅炉悬浮段差压为700pa,通过将锅炉悬浮段差压控制在700pa,锅炉热效率高,提高了锅炉的热效率。
作为优选,所述步骤c中的锅炉悬浮段差压为800pa,通过将锅炉悬浮段差压控制在800pa,锅炉热效率高,锅炉热平衡稳定,延长了锅炉的使用寿命。
作为优选,所述步骤c中的锅炉悬浮段差压900pa,通过将锅炉悬浮段差压控制在900pa,延长了锅炉的使用寿命。
作为优选,所述步骤c中锅炉风室风压控制在8500pa,通过锅炉风室风压控制在8500pa,延长了锅炉风室的使用寿命。
本发明提供的生活垃圾焚烧方法,具有如下优点:通过对煤和石粉进行混合,燃料在锅炉中燃充分,提高了循环灰的稳定性能,延长了锅炉的使用寿命;通过将焚烧过程中锅炉悬浮段差压控制在700pa至900pa,锅炉风室风压控制在8000pa至9000pa,满足了锅炉稀相区的传热要求,提高了锅炉的热效率,延长了锅炉的使用寿命。
具体实施方式
本发明中的锅炉悬浮段差压即锅炉中稀相区与浓相区之间的压力差,下面通具实施例对本发明的生活垃圾焚烧方法进行进一步说明:
实施例一
生活垃圾焚烧方法,包括以下步骤:
a、垃圾预处理:将垃圾中不能焚烧的垃圾挑出得到可焚烧垃圾;
b、燃料处理:将煤与石粉均匀混合得到焚烧燃料;所述煤与石粉的比例为3:1,所述石粉粒度为2毫米,所述煤的粒度为5毫米,煤与石粉采用复合型混合装置进行混合,混合时间为5分钟,通过合时的控制煤与石粉的比例、煤的粒度、石粉的粒度及煤与石粉的混合时间,燃料混合均匀,进入锅炉后燃烧充分;
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