[发明专利]一体式喷带包

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷带包，特别是涉及一种用于非晶宽带制造设备的一体式喷带包。

背景技术

非晶合金带材是将1200℃以上的熔融金属在冷却制带设备装置上快速冷却和凝固，连续快速制造厚度在25-35μm的非晶薄带。熔融金属通过坩埚等容器进入喷嘴，通过适当的工艺，使其从喷嘴的狭缝中喷出，在冷却基质的作用下形成带材。

现有的用于快速凝固制备非晶带材用的喷包，是由各个部件粘结而成。图1所示为现有非晶宽带设备用喷包结构图。该喷包包括坩埚1、上喷杯2、下喷杯3、塞棒4、挡渣板5以及中间的水口6。坩埚1与喷嘴包之间用胶水粘结，其余组成部分采用耐火泥料粘结。当合金液从坩埚1一侧注入，经挡渣板5的孔流进另一侧，达到一定液位高度后，提起塞棒4，合金液流进上喷杯2、下喷杯3，从下喷杯的出口流出，以保持坩埚1内液位稳定。下喷杯3喷嘴流出的合金液到达喷嘴下方高速旋转的冷却辊上冷却形成薄带。

上述生产过程中，整个装置是由各部件粘结而成，生产过程中长时间使用或温度较高条件下易发生高温合金液从粘结处漏出，从而流到喷包下方的设备，导致整个生产过程中断，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种一体式喷带包，以实现在制造非晶带材的过程中高温或长时间使用的条件下高温合金液不渗出。

为实现上述目的，本发明提供了一种一体式喷带包，该喷带包包括：喷带包主体，所述喷带包主体内设置有用于容置合金液的深槽；喷缝，设置在所述喷带包主体的底部，与所述深槽相通，用于将所述合金液流出至旋转的冷却辊上。

优选地，所述喷带包材料为赛隆陶瓷。

优选地，所述喷带包采用耐材干压一体成型的方法制成。

优选地，所述喷缝采用激光加工技术加工。

本发明的优点是在生产非晶合金带材时采用一体式喷带包设计，一体式喷带包结构简单，无粘结部分，不存在高温或长时间使用条件下的漏钢现象，而且一体式喷带包强度高，不易变形，热稳定性好，耐高温钢水的冲刷。

附图说明

图1为现有技术的喷带包的结构示意图；

图2（a）为本发明的一体式喷带包结构主视图；

图2（b）为本发明的一体式喷带包结构左视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明的一体式喷带包采用一体成型方法，主要用于非晶合金带材的制造设备中。

图2(a)为本发明的一体式喷带包结构主视图，图2(b)为本发明的一体式喷带包结构左视图,结合图2(a)和图2(b)所示，一体式喷带包包括喷带包主体201和喷缝202。

喷带包主体201，内部设置有用于容置高温合金液的深槽203。

喷缝202，喷缝202设置在喷带包主体的底部，喷缝202与深槽203相连通，用于将熔融的合金液流出至快速旋转的冷却辊上。

在生产非晶合金带材的过程中，熔融的合金液流入一体式喷带包的深槽203中，迅速将深槽203充满并在深槽203的靠近喷缝202的下方形成稳定熔潭，最终熔融的合金液经过喷缝202流出至快速旋转的冷却辊上，快速冷却后形成非晶合金带材。

具体地，一体式喷带包的整体材料采用赛隆陶瓷，使用赛隆陶瓷材料制造的一体式喷带包具有很高的硬度和耐磨性，还具有非常好的高温抗氧化性，赛隆陶瓷材料制符合非晶薄带的生产条件对喷带包材料的要求。

具体地，一体式喷带包采用耐材干压一体成型的方法加工制造，喷缝202单独加工，使用一体成型加工简化了加工工艺，标准化程度也提高了。

具体地，喷缝202的加工采用激光加工技术，得出的尺寸精度非常高。

本发明的一体式喷带包，通过采用一体成型和激光加工技术的加工，制造出的一体式喷带包具有结构简单，强度高，不易变形，热稳定性好，标准化程度高的特点，因为无粘贴部分而不存在渗出合金液的现象，采用激光加工技术进一步提高了尺寸的精度。因此，一体式喷带包的设计达到了在高温或长时间使用条件下能够持续生产的效果，有利于生产工艺的稳定性，提高了生产效率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。