[发明专利]一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮的制备方法，属于磨具领域。

背景技术

当前制作的各种抛光轮存在以下缺陷：①抛光效率低，如麻轮（几层剑麻缝制在一起，只有端面参与磨削）。中国专利CN1238254A公开了一种剑麻纤维抛光轮，揭示其制备方法是：采用针刺机将剑麻短纤维制成毡状胚料，然后将2-4层剑麻毡状胚料经叠合、缝合成一种剑麻纤维抛光轮。用此种方法制备的剑麻纤维抛光轮存在以下的缺点：一、由于所使用的剑麻纤维长度只有4-12cm，因而抛光轮在使用过程中剑麻纤维容易脱落，使抛光轮的使用寿命缩短；二、因为针刺密度的限制，不能保证抛光轮的任何部位都能紧密结合，因而也会影响抛光轮的使用效果。

中国专利CN2004 1 0029879.9揭示了一种剑麻纤维抛光轮的制造方法，它是将切短的剑麻纤维、合成树脂和任选的其它植物和无机化合物均匀混合、干燥后，热压成型。这种方法生产的抛光轮由于是模压并且没有带孔材料以致整个结构非常致密没有空隙，从而容易导致整个磨削过程中磨轮表面温度升高粘接剂失效表面发黑，原材料断裂脱落浪费；同时被磨工件也会表面温升大从而造成应力集中并有可能污染被磨工件表面。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种新的抛光轮的制备方法。

本发明的上述目的是通过如下技术方案实现的：一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮的制备方法，包括如下步骤：

1）将纤维绳上粘合剂并植入发泡剂；

2）将步骤1得到的纤维绳按需要缠绕在模具上，然后放入模腔，压制定型。

本发明中的纤维绳包括常规意义线，即用丝、棉、麻、玻璃纤维、金属等制成的细长可以任意曲折的东西：丝线。棉线。线圈。线材。线绳。也包括常规意义的绳，即一般有塑料绳、麻绳、尼龙绳、棉绳等种类。随着工业的快速发展，绳子由之前的几股扭织变成两股或两股以上扭织在一起，材料可用，麻、棕、丙纶丝、涤纶丝、棉纱、尼龙丝、玻璃丝等纤维。

本发明步骤1所述纤维绳可以是普通市售的纤维绳；所述粘结剂可以是酚醛树脂、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂或者无机粘结剂等，也可以是酚醛树脂改性，包括脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧、丙烯酸等改性的酚醛；粘结剂用量为原料总质量20-50%。

在本发明中，所述发泡剂是碳酸氢钠。发泡剂的加入量为纤维绳质量的1-10%，可以是3%、4%、5%、6%、8%等。

在一个具体实例中，步骤1采用底胶为〈质量分数〉：改性液态酚醛树脂液65%，填料：34%，发泡剂：1%；胶水固含量：75-77%，胶量为：每克剑麻纤维绳上0.7-0.8g。作为优选，在上粘合剂后将纤维绳控制在70±2℃下烘烤30min。

本发明步骤2压制成型的过程控制在120℃下烘烤4-6h后，平面磨轮固化4h，圆周磨轮固化6h。

在本发明中，所述纤维绳的纤维可以是天然纤维，即自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纤维，包括但不限于植物纤维、动物纤维、矿物纤维。在本发明一个具体的实例中，所述的天然纤维选自种子纤维，如棉、木棉等；或者是叶纤维，如剑麻、蕉麻等；亦或是茎纤维，如苎麻、亚麻、大麻、黄麻等。在本发明另一个实例中，所述天然纤维选自毛和丝，例如绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、兔毛、牦牛毛或桑蚕丝、柞蚕丝等。本发明中所述的天然纤维还可以是那些棉﹑麻﹑毛﹑丝的回收纤维。在本发明中，所述纤维绳的纤维还可以是人工纤维，包括但不限于尼龙纤维、玻璃纤维。

在本发明中，发泡剂发泡产生的孔既可以散热又是自锐银纹发展的基础，同时还能够不大幅降低结构强度；发泡孔可以在抛光轮组织内产生有利于抛光的空隙和自锐的银纹并具有缓冲功能。该结构抛光轮形成多闭孔结构并分散相关应力，在不大幅降低结构强度的基础上因为发泡对泡孔周围的粘接层会带来大量的微裂纹，这些微裂纹和气泡在轮子被磨削冲击力作用时就是很好的能量吸收池，从而避免了轮子本体在抛光过程中消耗过快以及断裂和掉落。在抛光过程中让泡孔破裂后形成大小不同并在不同位置分布的抛光韧口，同时也是散热通道有利于降低轮子本身和被磨工件表面温度，从而提高轮子的使用寿命，提高材料的利用率以及减少被抛工件表面被渗碳而造成应力集中的可能。按体积比控制的发泡孔带来的效果是泡孔越多，抛光效率越高，被抛工件和抛光轮表面的温升越少。