[发明专利]用于钎焊金刚石钻头的自动布料设备

权利要求书

1.一种用于钎焊金刚石钻头的自动布料设备，其特征在于，包括：

基体支撑装置，包括用于安装钻头基体的快装机构，所述快装机构安装于所述基体支撑装置上，所述基体支撑装置用于驱动钻头基体沿竖直方向移动以及在水平状态和竖直状态之间转换；

送胶装置，包括用于提供钎料固定剂的储胶槽，所述送胶装置用于向钻头基体粘涂钎料固定剂；

第一布料装置，包括用于提供金刚石颗粒的第一储料斗，所述第一布料装置用于在钻头基体上均匀地布置金刚石；

第二布料装置，包括用于提供合金钎焊料的第二储料斗，所述第二布料装置用于在钻头基体上均匀地布置合金钎焊料；

动力驱动装置，与所述基体支撑装置或所述送胶装置、第一布料装置、第二布料装置连接，用于驱动所述基体支撑装置与所述送胶装置、第一布料装置、第二布料装置依次靠近，以使钻头基体能够依次粘涂钎料固定剂、布置金刚石、布置合金钎焊料；

控制装置，至少与所述基体支撑装置、动力驱动装置连接，用于控制所述基体支撑装置、动力驱动装置按照指令进行操作。

2.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，还包括：

加热装置，与所述送胶装置相邻，用于快速干燥钻头基体上的钎料固定剂。

3.根据权利要求2所述的自动布料设备，其特征在于，所述加热装置包括热风枪，所述热风枪的出风口指向钻头基体的靠近方向。

4.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，还包括：

工作台，所述基体支撑装置、送胶装置、第一布料装置、第二布料装置、动力驱动装置和控制装置均设有所述工作台，使得钻头基体能够在所述工作台上完成整个布料操作。

5.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，所述动力驱动装置包括：

滚珠丝杠，水平设置；

直线导轨，与所述滚珠丝杠平行地设置；

第一滑块，设于所述滚珠丝杠和直线导轨上，使得所述滚珠丝杠驱动所述第一滑块沿所述直线导轨水平往复移动；

电机，固定设置，输出轴与所述滚珠丝杠连接，以驱动所述滚珠丝杠转动；

所述基体支撑装置固定于所述第一滑块上，所述送胶装置、第一布料装置、第二布料装置依次设于所述滚珠丝杠的一侧，使得所述动力驱动装置驱动所述基体支撑装置与所述送胶装置、第一布料装置、第二布料装置依次靠近。

6.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，所述基体支撑装置包括：

竖直驱动机构，与所述控制装置连接；

第二滑块，设于所述竖直驱动机构上，使得所述竖直驱动机构驱动所述第二滑块上下移动；

翻转驱动机构，设于所述第二滑块，与所述控制装置连接，所述快装机构与所述翻转驱动机构连接，所述翻转驱动机构用于驱动所述快装机构处于水平状态或竖直状态。

7.根据权利要求6所述的自动布料设备，其特征在于，所述竖直驱动机构为第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第二滑块固定于所述第一气缸的活塞杆的伸出端。

8.根据权利要求6所述的自动布料设备，其特征在于，所述第二滑块上设有竖直延伸的导槽；

所述翻转驱动机构包括：

第二气缸，竖直地固定于所述第二滑块上，并且所述第二气缸的活塞杆的伸出端延伸入所述导槽中；

第三滑块，固定于所述第二气缸的活塞杆伸出端并可滑动地设于所述导槽中；

第一连杆，第一连杆的第一端铰接于所述第三滑块；

第二连杆，第二连杆的第一端铰接于所述第一连杆的第二端，第二连杆的第二端固定连接所述快装机构；

所述第三滑块向上移动时，所述快装机构趋向于水平状态；所述第三滑块向下移动时，所述快装机构趋向于竖直状态。

9.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，所述送胶装置还包括：

液面传感器，设于所述储胶槽中，与所述控制装置连接，用于检测所述储胶槽中钎料固定剂的液位高度；

补胶机构，与所述储胶槽连通，与所述控制装置连接，用于及时向所述储胶槽补充钎料固定剂。

10.根据权利要求1所述的自动布料设备，其特征在于，所述第一布料装置和第二布料装置结构相同，均包括与所述控制装置连接的气流输出装置或超声装置；

所述气流输出装置或超声装置分别位于所述第一储料斗、第二储料斗上，以通过控制气流量或超声频率实现金刚石颗粒、合金钎焊料在所述第一储料斗、第二储料斗中悬浮的高度和密度进而控制金刚石颗粒、合金钎焊料布置于所述钻头基体上的高度和密度。