[发明专利]一种超耐磨控制阀门

说明书

技术领域

本发明涉及流体阀门领域，具体是一种超耐磨控制阀门。

背景技术

目前在国内外的工业管路和非工业管路上普遍使用的阀门，主要有闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等以及利用上述阀门的工作原理延伸发展的各类调节阀，它们中无论是具有开关功能的阀门或是同时具有开关功能和流量调节功能的阀门，都是由改变阀芯和阀座的相对位置而实现开关或流量调节功能的，阀芯及阀座在调节过程中所受到的磨损程度远大于开关过程的磨损程度，而且被磨损的部位正好是用于密封的部位，磨损量达到一定程度后，密封性就失去作用，阀门将因此而报废。用于具有磨蚀性介质的调节阀的磨损程度尤其大，因此其寿命更加短，虽然新的耐磨材料在不断的出现，常见的有陶瓷阀门、碳化钨阀门等，但运用到上述阀门上，寿命仍然很短，例如某尾矿厂使用的DN100陶瓷阀门寿命最短的只有10几天，最长的也超不过3月。

可见，尽管应用了最耐磨的陶瓷阀门，仍旧解决不了高磨蚀性物料对阀门的磨蚀问题，同时，介质中的固体物质在工作中或仃机时会堵塞在阀腔内，造成阀门开关、调节失灵，严重时会在阀门开关及调节的过程中将阀体挤破裂。因此，市场上急切一种寿命长、长时间不不用更换的超耐磨阀门的出现。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种超耐磨控制阀门，该阀门耐磨蚀性能好、寿命持久。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种超耐磨控制阀门，主要包括阀体、阀芯和控制机构，阀体主要包括阀腔及介质流道，阀芯置于阀腔内，执行机构与阀芯连接并控制阀芯转动，所述阀芯上设置有密封体和调节体，所述密封体与调节体分开布置，阀芯转动时，密封体可用于密封介质流道，调节体可用于调节介质流道中介质的流量，调节体的耐磨蚀性能高于密封体的耐磨蚀性能。

所述阀芯整体呈扇形，所述密封体与调节体位于阀芯的扇面端，扇形转轴处通过一转轴与机构连接。

所述阀体上设置有两个气扫孔，所述气扫孔可通入压缩空气，压缩空气进入阀腔内做环流运动将会把沉积在阀腔内的固体物料及时的吹走，确保阀腔内不会有固体沉积物，解决了介质中的固体物料易沉积在阀腔内的问题。

所述密封体通过一弹性元件始终保持与阀腔的密封面紧密接触，以免流道中流过的介质对密封体造成冲击破坏。

所述弹性元件为压紧弹簧，所述压紧弹簧受压于转轴与阀体之间。在压紧弹簧的作用下，阀芯的密封体在围绕转轴转动的同时，始终紧压在阀腔的密封面上。

所述转轴与阀体动密封配合，转轴通过固定套与执行机构连接。

所述密封体和调节体均设置有碳化钨涂层，所述调节体上碳化钨涂层的厚度大于密封体上碳化钨涂层的厚度。

所述阀体上设置有一挡销，所述挡销与阀体螺纹联接并穿入阀腔内，挡销挤压在阀芯背面的楔形面上，随着挤压程度的增加，密封越来越严密。

所述阀腔及介质流道的表面均设置有碳化钨涂层，所述介质流道的入口处设置有密封圈。

所述控制机构可电动、气动或手动地控制阀芯在阀腔内部做摆动运动。

本发明一种超耐磨控制阀门，通过将传统阀门的开关功能和流量调节功能进行了结构上的分解，且调节体的耐磨蚀性能高于密封体的耐磨蚀性能，由于介质对调节体的冲击、磨损不会影响到密封体的密封性能；同时，增设的气扫功能，杜绝了固体物料沉积在阀腔内而导致阀门损坏，因此，使得阀门的寿命极大地增加。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明一种超耐磨控制阀门的剖面结构图；

图2是图1的右视图；

图3是阀芯的全开状态图；

图4是阀芯的流量调节状态图；

图5是阀芯的关闭状态图。

图中：1-阀体；2-阀芯；3-执行机构；4-阀腔；5-介质流道；6-密封体；7-调节体；8-转轴；9-固定套；10-气扫孔；11-压紧弹簧；12-碳化钨涂层；13-密封圈；14-挡销；15-密封面。

具体实施方式