[发明专利]超能换热器

说明书

一、技术领域：

本发明涉及以蒸汽为热源的供暖系统及供热水系统的换热设备。

二、背景技术：

在目前现有的供热系统及热水系统中多采用表面式换热器，表面式换热器均为间接式换热会产生凝结水，热转换效率受限于换热材质，且需定期除垢。其缺点是占地面积大、换热效率低、运行及维护费用高。

三、发明内容：

为克服表面式换热器占地面积大、换热效率低、运行及维护费用高等缺点，本发明提供一种换热效率接近100％的超能换热器，它是一种能够克服蒸汽与水直接混合所产生的汽锤现象的换热器，除设备表面自身热损失外(损失可忽略不计)，热源热量全部进入被加热循环系统中；由于设备内流体速度过快，水垢无法附着在设备表面。所述超能换热器的优点是：可替代表面式换热器、热利用率接近100％、体积小、操作简单、安装简便、占地面积小、不结垢，设备均为静态部件，运行过程中无磨损，使用寿命长，在使用寿命期内无需维护。

本发明解决以上问题的技术方案是：蒸汽进入超能换热器在蒸汽喷嘴处形成喷射效应，在喷嘴的出口处外围形成强烈卷吸，从而把冷水卷吸进入混合室完成混合过程，在混合过程中实现了瞬时亚音速-超音速-亚音速的变换过程，且形成真空(有真空时设备运行稳定，不会受外界蒸汽压力变化影响)，在混合过程中通过控制蒸汽的进入量来调节供水温度。超能换热增压器为汽水直混装置，热利用率接近100％，较表面式换热器节约蒸汽。

四、附图说明；

图1为超能换热器结构示意图，低温超声速增压器由直管段(1)、三通(2)、变径三通(4)、直管段(6)、蒸汽喷嘴(7)、增压喷嘴(8)、放压喷嘴(9)组成，各部件之间使用螺栓进行连接紧固。直管段(1)的内径为79.4mm、长度为160mm，三通(2)的内径为79.4mm、长度为220mm、高度为235mm，变径三通(4)设有检测口(5)其中检测口(5)的内径为44mm、高度为235mm，变径三通(4)的内径为80mm、长度为220mm、高度为235mm，直管段(6)内径为79.4mm、长度为160mm，蒸汽喷嘴(7)的蒸汽进口内径为70-75mm、出口内径为50-52mm、长度为245-255mm；增压喷嘴(8)进口内径为73-80mm、外径为71-86mm、出口处内径为21-28mm、外径为40-50mm、长度为210-220mm、内部直管段长度为60-75mm，放压喷嘴(9)进口内径为20-25mm、外径为51-57mm、出口处内径为72-78mm、外径为80-90mm、长度为242-248mm、内部直管段长度为104mm。

五、具体实施方式：

直管段(1)与供暖系统或供热水系统的蒸汽连接，冷水进口(3)与冷水管连接，直管段(6)与供水管连接，超能换热器工作时蒸汽由直管段(1)进入蒸汽喷嘴(7)在喷嘴出口出形成喷射效应，将冷水从冷水入口(3)卷吸进入混合室完成混合过程，同时利用两项流体压缩比的不同产生增压的功能，通过增压喷嘴(8)继续进行增压，在放压喷嘴(9)将压力进行释放。通过直管段(6)进入供水管。