[发明专利]一种超窄超深牙槽方牙螺纹的加工方法

权利要求书

1.一种超窄超深牙槽方牙螺纹的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：选择刀杆

刀杆选用弹性刀杆，刀杆材料为硬度HRC40～45的结构合金钢；

步骤二：选择刀具

刀具材料为硬度HRC62～68的高速钢，刀具的前角为6°～8°，主后角为5°～8°，主偏角为0°～2°，副偏角为0°～2°，刃倾角为0°～2°，副后角为0°～3°，刀尖处倒圆弧；前刀面设有排屑槽，刀具设有螺旋升角；所述刀具的刃面宽度小于需要加工的牙槽槽宽，刀具设为若干把，且刀具长度由短到长递增设置，长度最长的刀具其刀具长度与牙槽槽深相等；

步骤三：进行车削加工

将零件装夹到车床爪盘上，找正夹紧，再依次安装刀杆和刀具，车削第一刀时，选用长度最短的刀具，保证刀杆和刀具之间的紧固连接；

开动车床，控制车床的启动手柄，使离合器的摩擦片处在半接触状态，从而将车床最小转速降低到4～5转/分钟；

开始车削，车削时通过移动中滑板确定刀具进刀量，同时开始车削行程，并在车削行程中，移动小滑板，令小滑板向左或向右移动并确定进给量，直到车削行程结束，完成第一刀车削；重复上述操作，直到长度最短的刀具完成全部加工任务，此时的牙槽槽深为最短刀具长度；

车床停车，将原有的长度最短的刀具撤下，换上长度为第二短的刀具，再次开动车床，操作方法与车削第一刀相同，直到牙槽槽深为第二短刀具长度为止；继续后续车削，直到长度最长的刀具完成车削加工，零件全部加工工作完成。

2.根据权利要求1所述的一种超窄超深牙槽方牙螺纹的加工方法，其特征在于：在车削过程中，采用润滑液冷却，润滑液由煤油和植物油混合组成，煤油与植物油的体积比为7:3。