[发明专利]一种PVC法兰用自动热风焊接台

说明书

技术领域

 本发明涉及一种热风焊接装置，尤其涉及一种PVC法兰用自动热风焊接台。

背景技术

建筑排水管用PCV法兰主要是通过热风焊接，这要求焊接后的PVC材料之间具有很强的附着力。目前，国内外的相关产品只能由熟练员工一手持热风枪进行手工烫焊一手及时使用小滚轮碾压粘合，产品质量取决于员工的熟练程度，并且这种方式容易出现烫焦、烫穿和脱焊等情况，从而导致产品产量和质量比较低下，且焊接时产生的异味和烟雾对操作人员身体健康危害极大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够自动焊接避免操作人员与异味和烟雾接触的PVC法兰用自动热风焊接台。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种PVC法兰用自动热风焊接台，包括机架，所述机架中间设置有用于安装法兰垫圈的安装孔，底部设置有用于排除焊接烟雾的散热口组件，所述散热口组件两侧设置有相互对称的直线导轨滑台；所述机架上方架空设置有一齿条和一气缸架，所述齿条与其中一直线导轨滑台平行，所述气缸架与齿条水平垂直，其中气缸架与齿条相邻的一侧固定设置有减速电机，所述减速电机通过齿轮与齿条传动连接，气缸架通过设置在其两端的滑块与设置在机架底部的直线导轨滑台滑动连接，所述气缸架的顶部中间部位设置有能够翻转的热风焊机，热风焊机两侧各设置有一气缸，所述气缸穿过气缸架与设置在其下方的滚压轮活动连接。

优选的，所述法兰垫圈由多个不同直径的法兰垫圈叠合构成。

优选的，所述散热口组件底部设置有排烟管道。

优选的，所述机架上设置有能够控制减速电机直线运动起始点的感应器。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种PCV法兰用自动热风焊接台通过电器控制，实现齿轮齿条的直线运动，通过设置在热风焊机后的滚压轮滚压粘合，使PCV材料之间的热风焊接融合速度均匀，时间可控，焊接质量与产量大幅提升，且避免了操作人员与异味和烟雾的接触，保证了身体健康。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种PVC法兰用自动热风焊接台拆分结构示意图；

图2是本发明一种PVC法兰用自动热风焊接台装配结构示意图。

图中：1、机架；2、齿条；3、直线导轨滑台；4、散热口组件；5、法兰垫圈；6、气缸架；7、滚压轮；8、减速电机；9、齿轮；10、热风焊机；11、PVC法兰；12、气缸；13、滑块。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1和图2所示一种PVC法兰用自动热风焊接台，包括机架1，所述机架1中间设置有用于安装法兰垫圈5的安装孔，所述法兰垫圈5由多个不同直径的法兰垫圈叠合构成，可以适配不同直径的PVC法兰11，底部设置有用于排除焊接烟雾的散热口组件4，所述散热口组件4底部设置有排烟管道，两侧设置有相互对称的直线导轨滑台3；所述机架1上方架空设置有一齿条2和一气缸架6，所述齿条2与其中一直线导轨滑台3平行，所述气缸架6与齿条2水平垂直，其中气缸架6与齿条2相邻的一侧固定设置有减速电机8，所述减速电机8通过齿轮9与齿条2传动连接，气缸架6通过设置在其两端的滑块13与设置在机架1底部的直线导轨滑台3滑动连接，且所述机架1上设置有能够控制减速电机8直线运动起始点的感应器，所述气缸架6的顶部中间部位设置有能够翻转的热风焊机10，热风焊机10两侧各设置有一气缸12。

其具体操作方式如下，首先将PVC法兰11装配在机架1上与其相适配的法兰垫圈5上，接着通过气缸12控制滚压轮7向下压住PVC法兰11，并将PVC法兰11上层的PVC材料掀起，然后将热风焊机10翻转置于PVC法兰11上翻起的两层待焊部位之间，接着启动热风焊机10和减速电机8，气缸架6通过齿轮9和齿条2实现直线运动，同时带动热风焊机10和滚压轮7直线运动，热风焊机10焊接时产生的烟雾可通过散热口组件4排出，同时气缸架6的直线运动起始点通过设置在机架1上的感应器调节，焊接结束后，气缸12带动滚压轮7抬起，去除焊接好的PVC法兰11，然后将热风焊机10抬起后退至原点，进行下一工件的焊接。

这种PCV法兰用自动热风焊接台通过电器控制，实现齿轮9齿条2的直线运动，通过设置在热风焊机10后的滚压轮7滚压粘合，使PCV材料之间的热风焊接融合速度均匀，时间可控，焊接质量与产量大幅提升，且避免了操作人员与异味和烟雾的接触，保证了身体健康。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。