[发明专利]GD烟条透明纸包装机自动补烟条系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种GD烟条透明纸包装机自动补烟条系统，属于卷烟包装设备技术领域。

背景技术

GD包装机是我国于20世纪80年代从意大利引进的香烟包装设备，该设备在我国各卷烟生产企业中有着广泛的应用。该设备型号众多,例如有GD X1、GD X2、GD 500、GD 2000和GD 3000等，其中GD X1/X2型包装机应用最多，是现有卷烟包装机的主力生产机型。GD包装机由主机和辅机组成，而辅机包括小盒透明纸包装机CH、条盒包装机CT和条盒透明纸包装机CV三部分。该机型的一个特点是辅机的三个部分共用同一动力源，即三部分同时启动运行或同时停机，通过齿轮、凸轮等机械结构协调各动作位置和烟条的包装顺序。

在条盒透明纸包装过程中，不可避免地会出现条盒透明纸包装瑕疵品的产生，因此对于透明纸包装不合格的条包需要二次包装。但该包装机并没有为此设计出针对有透明纸包装瑕疵品的重新包装通道，且现有条盒透明纸包装机是统一的动力源，无法在停止小盒透明纸包装机CH和条盒包装机CT的情况下仅仅运行条盒透明纸包装机CV机，故在遵守该设备安全生产规程的情况下是无法对条盒透明纸进行重新包装。

为了解决上述问题，目前的设备厂商进行了一些有益的尝试，目前的解决方案主要有以下几种：

1）采用手工包裹透明纸，自制电烙铁封边，包装成型。但这种方式不但包装效率非常低下，耗时费力费电，而且包装出来的条盒质量也参差不齐，很多不过关的条盒又被下一工序的条盒外观检测设备检测出来并剔除，从而产生更多的残次品。

2）采用遮挡小包通道的检测传感器，私自移开保护罩安全检测器打开保护罩门，强行启动辅机，人工快速往CV条盒通道里加塞条盒的方式。但这种方式及其不可取，一方面违反了安全生产的规章制度，同时对加塞烟条人员熟练程度要求较高，易造成人身安全事故；另一方面也容易卡烟，增加残次品，同时使包装机受损。

3）把条包包装机CT和条包透明纸包装机CV拉开，在中间加入补条装置。但此方案实施难度非常大，包括小包输送通道、烟条输送通道及提升机、电控柜、通讯线路等都需要加长或移位。

专利号为201210408226.6的发明《条包透明纸包装机二次包装条包补入方法及装置》公开了一种条包补入技术方案，可以在条包透明纸包装机处于停机状态时能够进行条包透明纸的二次包装，但该方案存在以下问题：1）补包之前必须手工盘车，盘到一定的位置才能准备好补烟，通常需要2人左右，而往往停机时正是处理其他故障的时机；2）补烟时手工输送烟条，此时可能没有空余人力；3）不能自动补条，如在短暂的1、2分钟的停机时间内无法补条，而绝大部分情况都是短时停机，错过了最佳的补条时间；4）电机带动条包透明纸包装机CT在补每条烟时是间歇运动的，对电机和CT本身都有伤害，包装的质量也有影响。

本发明研制了GD包装机条盒自动补条装置，该装置主要功能是能够在GD包装机辅机停机的间隙自动完成对无透明纸的条盒重新包装透明纸的自动补条工作，无需人工干预，安全可靠，自动化程度高，降低工人劳动强度，节能降耗，提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种能够在GD包装机辅机停机的间隙自动完成对条盒透明纸包装机生产过程中剔除的瑕疵烟条重新包装透明纸的烟条透明纸包装机自动补烟条系统。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种GD烟条透明纸包装机自动补烟条系统，所述包装机的辅机包括小盒透明纸包装机、条盒包装机和条盒透明纸包装机三部分，其中所述条盒包装机的动力输出轴与条盒透明纸包装机的动力输入轴通过联轴器联接，当所述辅机正常工作时，所述烟条通过条盒透明纸包装机的U形输送通道传送到提升板实现烟条透明纸包装机的进烟；其特征在于：所述自动补烟条系统包括储烟箱、水平推烟装置、动力源、动力切换装置以及检测控制装置；

所述储烟箱固定在条盒透明纸包装机附近，用于手工存储所述条盒透明纸包装机生产过程中剔除的瑕疵烟条；所述储烟箱上设有用于将储烟箱中的瑕疵烟条向上输送到储烟箱顶部的垂直送烟机构；

所述水平推烟装置用于将位于储烟箱顶部的瑕疵烟条输送到条盒透明纸包装机的提升板上；

所述动力切换装置用于替代所述联轴器；

所述检测控制装置用于实时检测辅机的运行状态，

当所述检测控制装置检测所述辅机停机时，由所述动力切换装置选择使用动力源来驱动条盒透明纸包装机，所述垂直送烟机构将储烟箱中的瑕疵烟条向上输送到储烟箱顶部，所述水平推烟装置将瑕疵烟条从储烟箱顶部输送到条盒透明纸包装机的提升板进行烟条补进；