[发明专利]一种膨胀管专用螺纹脂及其制备方法

权利要求书

1.一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：由重量份的A组分和B组分构成，所述A组分为表面处理过的纳米三氧化二铝；所述B组分包括复合铝基润滑脂28-38份；抗磨液压油14-25份；石墨粉13-22份；锌粉14-25份；铜粉2-5份；云母粉2-6份；膨胀石墨2-6份；金属纤维3-7份；二氧化钛1-3份；二氢喹啉0.1-2份；所述A组分和B组分的重量比为1：（98.8-99.9）。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：所述石墨粉为天然鳞片状石墨，粒径大于300目，纯度高于95%。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：所述金属纤维由均等份的304不锈钢、316L不锈钢及铁铬铝合金构成，所述金属纤维断裂强度大于或等于75N，延伸率1.1%，直径为12μm，纤维长度范围为2-5mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：所述石墨粉的份数是所述膨胀石墨份数的4-6倍。

5.一种制作如权利要求1所述一种膨胀管专用螺纹脂的制备方法，其特征在于：

制备A组分；先将45-60重量份的无水乙醇与17-29重量份的水混合均匀，然后将1-9重量份的纳米三氧化二铝加入无水乙醇和水的混合液中，将得到的纳米三氧化二铝溶液加入反应釜中，在3500-4000r/min剪切转速下使纳米三氧化二铝充分分散，调节剪切转速至1800-2000r/min，反应温度在65-70℃，加入14-25的硅烷偶联剂KH570，再加入浓度为3%的草酸溶液调节整个溶液的pH值至4，反应时间90min后，将纳米三氧化二铝悬浮液抽滤，再将得到的滤饼经干燥研磨，得到经表面处理的纳米三氧化二铝；

第一次搅拌；将经表面处理的纳米三氧化二铝、抗磨液压油放入具有低速搅拌和高速分散功能的反应釜中，然后反应釜对经表面处理的纳米三氧化二铝、抗磨液压油进行搅拌和分散1-2小时；

第二次搅拌；将复合铝基润滑脂、石墨粉、锌粉、铜粉、云母粉、膨胀石墨、金属纤维、二氧化钛和二氢喹啉依次加入所述反应釜中，先搅拌2-3小时，对反应釜进行抽真空后再继续搅拌1-2小时。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：第一次搅拌中，反应釜先对经表面处理的纳米三氧化二铝、抗磨液压油进行0.8-1.5小时的低速搅拌，然后再进行0.2-0.5小时的高速分散。

7.根据权利要求5所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：第二次搅拌中，反应釜进行抽真空后真空度＞8×10^-3Pa。

8.根据权利要求5所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：第二次搅拌中，所述复合铝基润滑脂、石墨粉、锌粉、铜粉、云母粉、膨胀石墨、金属纤维、二氧化钛和二氢喹啉依次加入所述反应釜时，每加入一种组分后，反应釜先搅拌5-10s后再加入另外一种组分，搅拌转速为50-85转/分。

9.根据权利要求5所述的一种膨胀管专用螺纹脂，其特征在于：第二次搅拌中；所述复合铝基润滑脂、石墨粉、锌粉、铜粉、云母粉、膨胀石墨、金属纤维、二氧化钛和二氢喹啉依次加入所述反应釜时，除金属纤维外每加入一种组分后，反应釜先以50-85转/分的转速搅拌5-10s后再加入另外一种组分，其中加入金属纤维后的搅拌时间为15-25s，搅拌转速为1000-1300转/分。