[发明专利]一种脱硫石膏加工系统在审

专利信息
申请号: 201310556116.9 申请日: 2013-11-11
公开(公告)号: CN103570263A 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 王占利 申请(专利权)人: 天津市赫道脱硫材料有限公司
主分类号: C04B11/036 分类号: C04B11/036
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 韩新城
地址: 301900 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 脱硫 石膏 加工 系统
【说明书】:

技术领域

发明属于石膏加工技术领域,具体涉及一种脱硫石膏加工系统。

背景技术

石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏分为带水的生石膏及无水的熟石膏,无水的熟石膏一般是由生石膏经过烘干加工形成。

现有设备存在带水生石膏的烘干煅烧设备,一般采用回转窑系统,但回转窑系统购置成本高,系统比较复杂,不利于维护。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种结构简单成本低的脱硫石膏加工系统。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种脱硫石膏加工系统,包括燃料仓,与所述燃料仓连接的热风炉,所述热风炉一侧设有转筒式烘干机,所述转筒式烘干机的进料口连接原料仓,所述转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,所述除尘机构的一侧设有引风机,所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓。

所述燃料仓通过卸料器连接所述热风炉。

所述热风炉下方设有鼓风机。

所述热风炉内设有温度检测器,所述燃料仓上设有控制器,所述控制器连接所述温度检测器以及卸料器。

本发明通过设有燃料仓以及与燃料仓连接的热风炉,热风炉一侧设有转筒式烘干机,转筒式烘干机的进料口连接原料仓,转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,除尘机构的一侧设有引风机,除尘机构的出料口下方设有成品料仓,通过热风炉向所述干燥器输入热空气,加热烘干进入转筒式烘干机内脱硫石膏形成熟石膏后送入成品料仓,从而实现了脱硫生石膏加工成熟石膏,本系统结构简单,且效率高。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的脱硫石膏加工系统的结构示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1,一种脱硫石膏加工系统,包括燃料仓1,与所述燃料仓1连接的热风炉2,所述热风炉2一侧设有转筒式烘干机3,所述转筒式烘干机3的进料口连接原料仓4,所述转筒式烘干机3的出料口连接除尘机构5,所述除尘机构5的一侧设有引风机6,所述除尘机构6的出料口下方设有成品料仓7,所述的成品料仓7上设有出料口8。

所述除尘机构5采用布袋除尘装置或旋风除尘装置进行除尘。

所述除尘机构5的进口连接所述转筒式烘干机3的出料口,所述除尘机构5的引风口侧设所述引风机6。

作为本发明的另一实施例,所述转筒式烘干机3与所述除尘机构4间设有送料机构9,用于将所述转筒式烘干机3排出的熟石膏送入所述成品料仓7。

进一步的,所述送料机构采用刮板输送装置。当然也可以采用其它输送机构如螺旋输机等,优选的,采用刮板输送装置。

进一步的,所述燃料仓1通过卸料器连接所述热风炉2。

进一步的,所述热风炉2下方设有鼓风机。

进一步的,所述热风炉2内设有温度检测器,所述燃料仓1上设有控制器,所述控制器连接所述温度检测器以及卸料器。

当通过所述温度检测器检测到所述热风炉内的温度低于设置值时,所述控制器控制所述卸料器加大向所述热风炉内填加燃料的量,同时通过鼓风机鼓风,反之,控制燃料少加或不加,一定程度上节约了燃料,且保证了加工用的温度。

本实用实施例中,所涉及到的装置凡是未详细描述者,均可采用现有市售装置。

工作时,所述引风机作用下,所述原料仓内的原料—脱硫生石膏进行所述转筒式烘干机内,由所述转筒式烘干机以旋转方式输入至尾部,再经送料机构送入成口料仓,同时,物料输送过程中产生的粉尘由所述除尘机构集尘,防止粉尘飞扬,造成环境污染。

本发明通过设有燃料仓以及与燃料仓连接的热风炉,热风炉一侧设有转筒式烘干机,转筒式烘干机的进料口连接原料仓,转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,除尘机构的一侧设有引风机,除尘机构的出料口下方设有成品料仓,通过热风炉向所述干燥器输入热空气,加热烘干进入转筒式烘干机内脱硫石膏形成熟石膏后送入成品料仓,从而实现了脱硫生石膏加工成熟石膏,本系统结构简单,且效率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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