[发明专利]纵向滑移式壳体破碎机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种纵向滑移式壳体破碎机构。

背景技术

由于板栗壳是封闭结构，且壳体内存有空气，因此在炒板栗的过程中由于壳体内的空气剧烈膨胀，会使板栗壳爆炸，这不仅会导致板栗从锅中跳出，会损伤操作者的面部、眼部。同时，板栗的果仁也会在爆炸中碎裂，从而影响果仁的完整性，降低了炒板栗的品质。为防止板栗壳在锅炒过程中发生爆炸，现有的做法是用小刀逐个将板栗的壳体扎破，使壳内的气体能在膨胀时得到及时的排放。但这样的操作非常繁琐，加工效率低下。

发明内容

本发明为解决现有技术的不足，提供一种能够对板栗进行批量的破壳操作的纵向滑移式壳体破碎机构。

解决本发明技术问题的方案是：纵向滑移式壳体破碎机构，由切割刃、限位片、筒体、限位条、外滑片、拉手、止回片、内滑片、弹簧、滑槽、刃柄、底盖和料斗构成。

筒体是侧壁上开有一纵向的滑槽的圆筒，筒体的上端是与筒体为一整体的漏斗形的料斗，滑槽的下端是与筒体螺接的圆盘形的底盖。

在筒体的外壁上，位于滑槽的左右两侧，分别有一条与筒体为一整体的纵向的限位条，每个限位条的平面形状为L形，两限位条的内壁与筒体的外壁形成了一对纵向槽，弧形的外滑片其两端分别处于所述纵向槽中并与之成间隙配合关系。在筒体内有一弧形的内滑片，圆柱形的刃柄依次贯穿外滑片、滑槽、内滑片并同时与外滑片、滑槽、内滑片成间隙配合关系。刃柄的外端与止回片为一个整体，刃柄的内端与片状的限位片为一个整体，限位片的中央是与限位片为一整体的切割刃，切割刃是三角形的刀片。切割刃的尖端到限位片的距离不大于2mm，在限位片和内滑片之间的刃柄上套有弹簧。所述外滑片与矩形的拉手是一个整体。

操作时，先握住拉手将其拉到最低处，然后将板栗装入料斗中，在料斗的导向下，板栗落入筒体中并纵向分布于筒体中，握住拉手向上运动，切割刃自下而上依次将各个板栗的壳划破，然后旋下底盖，板栗依次从筒体的底端落出。

采用上述方案，与现有技术相比，本发明具有以下显著进步：

1.由于本发明只需要通过拉手的竖向移动就可瞬间实现多个板栗的破壳操作，与现有技术相比大大提高了炒板栗的加工效率。

2.装于筒体中的板栗虽然大小不一、形状各异，但弹簧的弹力以及刃柄和滑槽的间隙配合关系始终保证了切割刃能够自动调节其水平位置并确保切割刃始终能够插于其所经过的板栗壳中，而限位片的存在又限制了切割刃插入板栗壳的深度，避免了因切割刃插入板栗过深而破坏板栗仁的完整性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面放大图。

图3为图2的B-B剖面图。

图中：01.切割刃  02.限位片  03.筒体  04.限位条  05.外滑片  06.拉手  07.止回片  08.内滑片  09.弹簧  10.滑槽  11.刃柄  12.底盖  13.料斗

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

纵向滑移式壳体破碎机构，由切割刃01、限位片02、筒体03、限位条04、外滑片05、拉手06、止回片07、内滑片08、弹簧09、滑槽10、刃柄11、底盖12和料斗13构成。

筒体03是侧壁上开有一纵向的滑槽10的圆筒，筒体03的上端是与筒体03为一整体的漏斗形的料斗13，滑槽10的下端是与筒体03螺接的圆盘形的底盖12。

在筒体03的外壁上，位于滑槽10的左右两侧，分别有一条与筒体03为一整体的纵向的限位条04，每个限位条04的平面形状为L形，两限位条04的内壁与筒体03的外壁形成了一对纵向槽，弧形的外滑片05其两端分别处于所述纵向槽中并与之成间隙配合关系。在筒体03内有一弧形的内滑片08，圆柱形的刃柄11依次贯穿外滑片05、滑槽10、内滑片08并同时与外滑片05、滑槽10、内滑片08成间隙配合关系。刃柄11的外端与止回片07为一个整体，刃柄11的内端与片状的限位片02为一个整体，限位片02的中央是与限位片02为一整体的切割刃01，切割刃01是三角形的刀片。切割刃01的尖端到限位片02的距离不大于2mm，在限位片02和内滑片08之间的刃柄11上套有弹簧09。所述外滑片05与矩形的拉手06是一个整体。

操作时，先握住拉手06将其拉到最低处，然后将板栗装入料斗13中，在料斗13的导向下，板栗落入筒体03中并纵向分布于筒体03中，握住拉手06向上运动，切割刃01自下而上依次将各个板栗的壳划破，然后旋下底盖12，板栗依次从筒体03的底端落出。