[发明专利]一种耐高温的增强聚酰胺6材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性聚酰胺6技术领域，尤其涉及一种耐高温的增强聚酰胺6材料及其制备方法。

背景技术

1.玻纤增强聚酰胺6改性材料，以其优良的耐高温性能、较高的尺寸稳定性、较高的机械性能等优点，被广泛用于汽车发动机周边的部件，

尤其是汽车发动机进气歧管。普通的玻纤增强尼龙材料热变形温度可达180℃，但玻纤增强尼龙材料做为进气歧管使用时，由于汽车发动机工作时周边温度较高，需要材料耐热温度要达到200℃以上，因此常规的玻纤增强尼龙6材料不能够满足进气歧管的使用要求。

2.本发明针对玻纤增强聚酰胺6材料的耐高温性能，在玻纤增强尼龙6体系中适量加入短切碳纤维及玻璃微珠，可明显提高其配方体系的耐热温度，实验结果表明，材料的热变形温度可达210℃，同时具有较高的刚性和良好的防翘曲性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温的增强聚酰胺6材料及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种耐高温的增强聚酰胺6材料及其制备方法，按质量百分比包含以下部分：

聚酰胺6                    30-70% 

玻璃纤维                 10-30%

无碱玻璃微珠             1-10%

短切碳纤维               1-10%

相容剂                   5-15%

玻纤分散剂               0.1-0.5%

偶联剂                   0.1-0.5%

抗氧剂                   0.1-0.5%

成核剂                   0.1-0.5%

上述一种耐高温的增强聚酰胺6材料及其制备方法，包括；

步骤一、按权利要求1所述的质量百分比称取各组分，将聚酰胺6在100℃下真空干燥8小时以上，玻璃纤维、无碱玻璃微珠、短切碳纤维、相容剂及复合成核剂在80℃下干燥4小时； 

步骤二、将干燥处理后的聚酰胺6、无碱玻璃微珠、相容剂、复合成核剂及抗氧剂、偶联剂、玻纤分散剂放入高速混合机中，在常温下搅拌5-15min；

步骤三、将步骤二混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，将玻璃纤维从双螺杆中段的玻纤口加入，短切碳纤维从侧喂料口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装；其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区：220~250℃；二区：220~250℃；三区：220~250℃；四区：220~250℃；五区：220~250℃；六区：220~250℃；七区：220~250℃；机头温度220~250℃，螺杆转速180~300r/min。

具体实施方式

实施例一

    称取聚酰胺6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG，无碱玻璃微珠2KG；然后在高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头温度230℃，螺杆转速205r/min。

实施例二

    称取聚酰胺6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG，无碱玻璃微珠2KG，短切碳纤维2KG；然后在高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头温度230℃，螺杆转速205r/min。

实施例三