[发明专利]一种水轮发电机转子吊装定位装置及其定位方法

说明书

技术领域

本发明属于安装调试及其应用技术领域，尤其属于利用激光定位技术进行安装调试技术应用领域，特别涉及一种水轮发电机转子吊装定位装置及其定位方法。

背景技术

立式水轮发电机转子具有尺寸大、重量重的特点，根据机组特点不同，定子与转子之间的间隙值一般为20至30mm，而大型水轮发电机转子直径达到10米及以上，转子吊装定位难度较大。现吊装时均采用转子吊入定子时利用多个一定厚度、长度接近转子高度的的木条放入定子与转子之间的间隙中，上下移动木条检查间隙，一旦木条卡住，说明一侧的间隙偏小，这时，需要在很小的范围内移动起重机械，调整转子中心位置以保证定子与转子之间具有足够的间隙，使转子吊装顺利通过定子后就位。

现在采用的方法需要较多的人员，一般在定子四周间隔2米左右需要一人手提一个木条，对于大型转子，如三峡水电站转子吊装，需要间隙检查人员约20人，而且在转子进入定子后，若一侧发生卡条，此时需要调整转子位置，在很小的空间移动桥机，将不可避免移位过多后导致转子挤压木板，从而对定子产生侧向推力，可能引起定子移位或变形。同时，因安装过程中需要经常调整转子中心，吊装时间较长，对起重设备长时间满负荷运行不利，存在安全隐患。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种水轮发电机转子吊装定位装置及其定位方法。本发明要解决的问题是提供一种定位准确、操作方便、效率更高的水轮发电机转子吊装定位装置，本发明还提供了定位装置的定位应用方法。

本发明通过以下技术方案实现：

水轮发电机转子吊装定位装置，包括待安装的水轮发电机转子和定子，其特征是：在所述转子的四周侧壁对称设置有4至8组激光束发射装置，在所述定子内壁四周对称设置有与激光束发射装置匹配的刻度检测装置。

所述激光束发射装置是可粘附在转子四周侧壁的磁性激光发射笔。

所述刻度检测装置可以是选择放置在固定位置的刻度尺。

水轮发电机转子吊装定位方法包括以下步骤：

1）将4至8组激光束发射装置对称固定在转子的四周侧壁上；

2）调整激光束发射装置垂直向下发射激光束；

3）将与激光束发射装置数量匹配的4至8组刻度检测装置对称固定在定子内壁四周，刻度检测面水平设置；

4）利用起吊装置移动转子至定子安装位上方并调整激光束发射装置与刻度检测装置匹配，使激光束照射在刻度检测装置的刻度检测面上；

5）根据刻度检测面上激光束焦点的初始数据平行移动转子使各激光束与刻度检测面焦点的距离数据调整一致；

6）下放转子到位。

上述激光束发射装置通过磁性吸合固定在转子，同样刻度检测装置也可以通过磁性吸合固定在定子上。

本发明根据转子外形尺寸不同，利用4至8个激光束发射装置，如磁性激光笔，均匀对称设置在转子磁极侧壁，调整其发出的激光垂直向下照射地面，在转子吊至定子上方时，通过检测装置检查转子与定子的相对位置，如用钢板刻度尺检查激光笔发出的激光与定子铁心的距离，使各距离偏差在转子吊装允许范围之内，一般可控制在3mm以内或者更低，通过该距离的检查，即可确定转子与定子的同心情况，满足要求后即可下落转子缓慢套入定子之内。

本发明可使用较少的人员完成转子吊装时的定位检查，转子中心定位精度高，吊装时一次定位调整即可满足吊装需要，吊装过程用时短，且转子调整确定的中心位置与定子中心偏差很小，能够保证一次下放就位，杜绝了转子与定子在吊装过程中可能产生的挤压。

附图说明

图1是本发明装置示意图。

图中，1是起重设备，2是转子，3是激光束发射装置，4是定子，5是刻度检测装置，A是激光束与定子铁心的距离。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，本实施例只用于对本发明进行进一步的说明，但不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本发明的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本发明保护的范围。

结合图1。

水轮发电机转子吊装定位装置，包括待安装的水轮发电机转子2和定子4，转子2的四周侧壁对称设置有4至8组激光束发射装置3，在所述定子4内壁四周对称设置有与激光束发射装置3匹配的刻度检测装置5。

本例激光束发射装置3是可粘附在转子2四周侧壁的磁性激光发射笔。

本例刻度检测装置5是刻度尺。

在进行水轮发电机转子吊装时按以下方法进行定位及吊装：