[发明专利]轴承式精密球弧面包络蜗轮辐在审
申请号: | 201310557798.5 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN104633010A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 陈安模 | 申请(专利权)人: | 陈安模 |
主分类号: | F16H1/22 | 分类号: | F16H1/22;F16H55/22;F16H55/06 |
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地址: | 400055 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 精密 球弧面 包络 蜗轮 | ||
技术领域
本专利涉及工业变革中机械装备、机床制造领域中的关键部件、减速、动力传动-轴承式精密球弧面包络蜗轮辐制造。
背景技术
普通蜗杆啮合蜗轮齿数为2啮合、重载啮合传动易于磨损不适宜当前工业设备、机床制造要求;
急需解决精度要求高、啮合齿数多、传动平稳的耐磨蜗轮付的制造。轴承式精密球弧面包络蜗轮辐是在螺旋弧面包络蜗轮辐的基础上、采用滚珠钢球为齿面与螺旋弧面包络蜗杆的包络作用,具有比圆柱蜗轮辐接触性能优越和重叠系数大、润滑性能良好因而承载能力大的特点,传动平稳,轴承式精密球弧面包络蜗轮辐降低了制造成本、在不影响制造精度情况下蜗轮采用钢料替换昂贵铜材、包络蜗杆采用轴承材料。如蜗轮直径、模数、齿数增多加大、加工制齿机床设备增大、精度要求高不适宜中小企业加工、浪费资源,通过加大模数、降低齿数、双包络蜗杆同步驱动、轴承式啮合齿数增多、可消除蜗轮侧向间隙保证了传动精度。
发明内容
为适宜当前工业设备、机床制造要求、急需解决精度要求高、啮合齿数多、传动平稳的耐磨蜗轮辐的制造;该专利技术轴承式精密球弧面包络蜗轮辐、采用螺旋弧面包络蜗轮辐为基准部件、通过在蜗轮齿面上精密切割出螺旋弧面块、在进行精密钻孔加工出弹道均匀环弧面分布露出蜗轮齿面一定距离、安装滚珠 钢球镶嵌于螺旋弧面蜗轮齿面上与螺旋弧面包络蜗杆弧面啮合旋转,根据设计要求可实施为3-6齿、多齿弧面啮合可单、双包络蜗杆使用传动平稳。
附图说明
1、轴承式球弧面包络蜗轮辐啮合示意图
2、轴承式球弧面包络蜗轮辐结构示意图
具体实施方式
1、结合图1实施:轴承式蜗轮1是通过蜗轮圆周均布螺孔2与所需工作台套装螺钉琐紧定位、轴承式蜗轮1与弧面包络蜗杆4、11两蜗杆无侧隙啮合3保证传动精度,动力轴5穿过调节套与弧面包络蜗杆4键接、弧面包络蜗杆4、11两蜗杆与所需壳体支撑,动力轴5上安装同步皮带轮7通过同步皮带8、动力传递于轴10上同步皮带轮9通过调节机构保证同步旋转驱动弧面包络蜗杆11、圆形锁紧环12、13调整锁紧皮带轮9在轴10上;
2、结合图2实施:在不影响制造精度情况下蜗轮采用钢料替换昂贵铜材、螺旋弧面包络蜗杆2-1采用耐磨轴承材料制造加工成形、通过热处理获得高硬度进行精密磨削达到设计精度要求保证了与钢料螺旋弧面蜗轮齿面滚珠钢球2-3高硬度啮合旋转;
螺旋弧面包络蜗杆2-1的示图A-A示意螺旋弧面包络蜗杆2-2与钢料螺旋弧面蜗轮2-3齿面上滚珠钢球2-6啮合面;
示图B-B示意螺旋弧面蜗轮轴向齿面2-4上安装滚珠钢球环面排列2-6、与螺旋弧面包络蜗杆弧面2-2均匀分布滚珠钢球啮合环面均匀分布状态;
示图B-B示意螺旋弧面蜗轮轴向齿面上2-4通过在蜗轮齿面上精密切割出螺旋弧面块2-5、在进行精密钻孔加工出弹道均匀环弧面分布露出蜗轮齿面一定 距离、安装滚珠钢球2-6、2-7镶嵌于螺旋弧面蜗轮齿面上与螺旋弧面包络蜗杆弧面啮合旋转。
有益效果:在工业变革中为数控滚齿机提速、机械装备、精密减速箱制造提供了精密轴承式螺旋球弧面包络蜗轮辐部件。
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