[发明专利]自保温混凝土有效
| 申请号： | 201310557850.7 | 申请日： | 2013-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN103664071A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 孙倩;孙家瑛;高先芳 | 申请（专利权）人： | 宁波市鄞州创慧环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/00 | 分类号： | C04B28/00 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人： | 代忠炯 |
| 地址： | 315100*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 保温 混凝土 | ||
1.一种自保温混凝土，其特征在于：按重量百分比计，由以下原料制备而成：原料1：活化再生混凝土粉10～30%，矿渣15～25%，碱渣5～10%，激发剂3～5%，细轻集料30～45%，粗轻集料15～25%，铝渣1～3%；所述的原料1中各组分的重量百分比之和为100%；原料2：水，所述水的重量为原料1中各组分总重量的40～55%。
2.根据权利要求1所述的自保温混凝土，其特征在于：按重量百分比计，由以下原料制备而成：原料1：活化再生混凝土粉20～25%，矿渣15～20%，碱渣8～10%，激发剂3～5%，细轻集料30～40%，粗轻集料15～20%，铝渣1～3%；所述的原料1中各组分的重量百分比之和为100%；原料2：水，所述水的重量为原料1中各组分总重量的45～50%。
3.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土，其特征在于：所述活化再生混凝土粉是由再生混凝土粗集料生产过程中产生的粒径小于0.23mm的粒料经活化处理并球磨而成，球磨至比表面积大于450mm2/kg。
4.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土，其特征在于：所述细轻集料是由活化再生混凝土粉、碱渣、再生混凝土细集料及铝渣成型养护28天后经粉碎而成的粒径为0.075mm～4.75mm的颗粒，其表观密度为700kg/m3。
5.根据权利要求1所述的自保温混凝土，其特征在于：所述粗轻集料是由活化再生混凝土粉、碱渣、再生混凝土细集料及铝渣成型养护28天后经粉碎而成的粒径大于4.75mm～40mm的颗粒，其表观密度为700kg/m3。
6.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土，其特征在于：所述铝渣为电解铝生产过程中的含铝固体废弃物。
7.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土，其特征在于：所述碱渣为制碱企业利用氨碱法生产纯碱过程中产生的固体废弃物。
8.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土，其特征在于：所述激发剂为硫铝酸盐、硅酸盐、硫酸盐、水洗浆中的两种或两种以上。
9.根据权利要求8所述的自保温混凝土，其特征在于：所述水洗浆为钢铁企业进行钢渣热泼处理产生的固体废弃物。
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