[发明专利]一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法

权利要求书

1.一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）制备复合功能性母粒；（2）对废弃瓶片料进行预处理和增粘改性；（3）共混熔融功能纺丝。

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所述步骤（1）中复合功能性母粒的制备方法为：将至少两种功能材料混合均匀后进行真空干燥，干燥温度100℃，时间为10h；将干燥后的功能材料和PET切片以15:85的比例混合，送入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，制得功能性母粒；将该母粒密封干燥，干燥温度为125-140℃，干燥时间为8-12小时，干燥后的含水率为50ppm以下。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所述步骤（2）中的预处理包括废弃瓶片料的分选与分离，切片，清洗以及干燥；所述干燥步骤采用填充式干燥箱，干燥温度为168-182℃，干燥时间为4-5小时，干燥后含水率≤80ppm；所述步骤（2）中的增粘改性采用扩链增粘法，将干燥好的废弃瓶片加入至少一种扩链剂混合，然后送入双螺杆挤出机挤出，冷却，造粒；所述双螺杆挤出机的一区到六区温度为250-280℃，机头温度为：245℃，螺杆转速为80rpm,喂料速度为19.0rpm；造粒后制得的聚酯切片再次送入干燥箱真空干燥，真空度为0.8MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所述步骤（3）包括前纺丝和后纺丝过程；

所述前纺丝是将步骤（1）中干燥好的功能性母粒与步骤（2）中得到的聚酯切片混合在纺丝机上进行熔融纺丝制得纤维集束，其中，功能性母粒占两者混合总重量的10-20%，纺丝温度为250-290℃，徐冷温度为150-180℃，侧吹风风速为0.35m/s，风温为19-20℃，卷绕速度为1300m/min；

所述后纺丝包括油浴牵伸，拉伸处理，卷曲，烘干定型，切断，其中，油浴牵伸时加入占原料总重量的2-3%的涤纶短纤维油剂，油浴牵伸槽温度为60-75℃，蒸汽箱温度为110-120℃，烘干定型温度为125-150℃，时间为15-30分钟。

5.根据权利要求3所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所示扩链剂为环氧类扩链剂。

6.根据权利要求2所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所述功能性材料为负离子发生粉体碳酸钙、远红外陶瓷粉体、抗菌粉体银粉及除异味的冰川石，混合比例为1:1:1:1。

7.根据权利要求6所述的一种利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法，其特征在于，所述功能材料研磨成细小粉末，要求直径为0.03-0.1μm。

8.一种根据权利要求1-7中任一项所述利用废弃瓶片料生产复合多功能涤纶纤维的方法制得的复合多功能纤维，具有远红外，抗菌，除异味，负离子四种功能。