[发明专利]一种高尔夫球头透明底漆及填充工艺在审
申请号: | 201310558353.9 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103589284A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 刘水锋 | 申请(专利权)人: | 鹤山东旭化学工业制造有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/12 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 周长久 |
地址: | 529700 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高尔夫球 透明 底漆 填充 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种高尔夫球头透明底漆及填充工艺,具体涉及一种利用特殊改性环氧树脂制备的高固含,低粘度的透明底漆及其填充工艺,属于化工产品制备技术领域。
背景技术
高尔夫球是一项古老的贵族运动,它起源于15世纪的苏格兰,由当时牧羊人消磨时光的游戏发展成为当今世界上最为风行的体育运动项目之一,其历史悠久,源远流长。17世纪,高尔夫球被欧洲人带到了美洲,19世纪20年代又传入了亚洲,二战以后,高尔夫球运动得到了迅速的发展并很快风靡世界,1896年中国上海高尔夫球俱乐部成立标志着这项已有几百年历史的运动进入了中国。随着中国的改革开放,高尔夫球在中国迅速发展,1985年5月中国高尔夫球俱乐部在北京成立。随着社会的发展,人们生活水平的提高,高尔夫球运动逐渐被中国人所接受,尤其进入90年代,世界高尔夫球运动发生了翻天覆地的变化,过去为富人和白人专有的“贵族运动”逐渐走向平民化、全球化和商业化。
高尔夫运动是全世界最不拘性别,适宜老、中、青、少各年龄层所从事,有益身心健康的户外绿地运动,随着高尔夫球运动人数的增加,对高尔夫球具的需求量也不断增加。一般高尔夫球杆由三部分构成,即杆头、杆身及握把。杆身一般为碳纤维杆和钢杆,其形状、长短、重量都各不相同;杆头大致可分为四大种类:木杆杆头、铁杆杆头、挖起杆及推杆。早期的高尔夫球头都是用木头制作的木头杆,直到二十世纪七十年代末期,John Zebelan成功设计出一款杆头中空,内部填塞泡沫的金属木杆头,从此金属杆头的研发制造掀起了新革命。到1980年左右,质量轻、强度高的材料被运用到高尔夫球具上,如钛合金、石墨、碳纤维、玻璃纤维、陶瓷等。
而高尔夫球运动通常在户外运行,当打击者手持高尔夫球杆在阳光下挥杆时,阳光常照射到高尔夫杆球头表面,并产生发射而射至打击者的双眼。如果反射光线过亮,反射光线将干扰打击者的肉眼,造成打击者无法专心击球,而影响挥杆前的瞄准动作。为了克服上述问题,习用的高尔夫球杆头通常在杆头表面适当涂覆底漆,并在底漆内进一步预先混掺消光成分,这样底漆不但可符合防锈及装饰的需求,同时亦可适当增加光线散射率,以避免反射光线影响打击者的瞄准动作,如文件CN201001944Y公开了一种高尔夫杆头,包含至少一金属基材及至少一层透明色漆层,该透明色漆层可供光线穿透到到金属基材的表面,提升视觉效果。
但是目前市场上大多数底漆产品固含低一般在55%左右,对底材的填充性不好,需多次喷涂烘烤,其主要工艺为喷涂底漆,自干15分钟后,再在100℃烘烤20分钟,冷却后打磨,一般需重复此工艺4-5次才能达到填充效果。这样就造成烘烤干燥时间长,而且形成的漆膜厚度高,不利于敲击。
针对该现象,本发明开发一种高尔夫球头透明底漆填充工艺,解决球头底漆多涂多烤,加工流程时间长,造成的填充膜厚度高,敲击不好的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高尔夫球头透明底漆及填充工艺,采用本发明配方制备出的产品固含高,粘度低,可以厚涂,填充性好,挥发低;其填充方法工艺简单、加工流程短,成本低,用于高尔夫球头抗敲击好。
一种高尔夫球头透明底漆,由以下重量份的成分组成:
改性环氧树脂: 90-96%
气相二氧化硅: 1-2%
流平剂: 0.5-1%
消泡剂: 0.5- 1%
正丁醇: 2-6%
所述的流平剂为聚酯改性有机硅助剂。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
一种高尔夫球头透明底漆的填充工艺,包括如下步骤:
(1)按配方量把改性环氧树脂加入分散缸中;
(2)以1200~1600转/分钟的速度边搅拌边加气相二氧化硅,快机分散30分钟;
(3)用刮板细度计检测气相二氧化硅的分散细度,当其≤15um后,将分散体冷却15-20分钟;
(4)按配方量边搅拌边加入流平剂,消泡剂,正丁醇,并搅拌均匀;
(5)检测产品的固含,粘度,并补充挥发溶剂,使固含为95~97%;25℃条件下,粘度为98~102ku。
本发明与现有技术相比具有如下的优点及效果:
(1)该发明生产出来的产品固含高,可达95-97%,粘度低,可以厚涂,柔韧性、填充性和抗敲击性好。
(2)填充加工流程短,工艺为喷涂底漆 →100℃烘烤10分钟→冷却后打磨,一般需重复此工艺1次就可达到填充效果,节约了工时和能源。
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