[发明专利]一种砂温调节器的冷却箱

说明书

技术领域

本发明涉及铸造行业的砂处理设备，具体为一种砂温调节器的冷却箱。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛。随着科技高速发展,高度自动化的铸造生产线被大量使用,这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然而,随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高,从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响,造成所谓的热砂问题。造型线自动化程度越高,砂的循环越快,热砂问题将更为严重。因此,在铸造生产线上必须对砂的温度进行有效控制,才能保证铸件质量。

现有的覆膜砂生产线上通常会采用进行沸腾冷却床作为砂温调节器对型砂进行冷却，然而沸腾冷却床的出砂方式不能保证所有冷却后的砂子的温度符合要求，冷却速度慢，未能均匀冷却所有砂子，以至于大部分砂子却未冷却至预定温度时，已有部分砂子温度过低，砂温过低会导致砂子硬化速度慢，影响起型时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种砂温调节器的冷却箱，其结构简单，冷却效率好，可以实现均匀冷却，将所有的砂子冷却到规定的温度，冷却效果好。

其技术方案是这样的：其包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部和底部分别设置为进砂口和出砂口，所述壳体内横向排布有若干冷却水管， 所述冷却水管多排错排设置，所述冷却水管之间的间隙构成砂子的流动空间，所述冷却水管伸出壳体的两端分别通过波形管连接另一冷却水管。

其进一步特征在于：所述壳体的顶部和底部的冷却水管分别连接冷却水入口和冷却水出口；

所述冷却水管的外壁设置有翅片；

所述壳体的外壁上设置检视门，所述检视门的外壁上设置盖板把手；

所述冷却水入口、冷却水出口处分别设置有集水管。

本发明的有益效果是: 壳体内部设有多层冷却管道，采用逆流式的热交换形式，冷却水在管道内由下往上流动，而砂子则依靠重力在冷却管道的间隙中缓慢下降，与流动水通过管壁进行热交换，最终达到砂温调节的目的，冷却水管错排使砂子在曲折的下行过程中不断改变位置，保证砂子充分散热，实现均匀冷却，将所有的砂子冷却到规定的温度，冷却效果好，冷却水管的外壁设置有翅片，增加了热交换交换面积大，进一步改善冷却效果。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明的冷却水管的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

见图1、图2、图3，本发明包括壳体1，壳体1的顶部和底部分别设置为进砂口2和出砂口3，壳体1内横向排布有多排冷却水管4，冷却水管的外壁设置有翅片11，冷却水管4错排设置，冷却水管4之间的间隙构成砂子的流动空间，冷却水管4伸出壳体1的两端分别通过波形管5连接另一冷却水管4，设置在壳体1的顶部和底部的冷却水管分别连接冷却水入口6和冷却水出口7，冷却水入口6和冷却水出口7处分别设置有集水管8，壳体1的外壁上设置检视门9，检视门9的外壁上设置盖板把手10。

壳体1内部设有多层冷却管道4，采用逆流式的热交换形式，冷却水入口6设置在最下方，冷却水出口7设置在最上方，冷却水在管道内由下往上流动，而砂子则依靠重力在冷却管道4的间隙中缓慢下降，与流动水通过管壁进行热交换，最终达到砂温调节的目的，冷却水管4错排使砂子在曲折的下行过程中不断改变位置，保证砂子充分散热，冷却水管的外壁设置有翅片，增加了热交换交换面积大，冷却效果好，检视门9的设置方便设备维护，盖板把手10的设置便于设备的维护和移动。