[发明专利]用于拉刀切削及不锈钢攻丝的润滑切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在金属切削加工过程中使用的切削液，具体的说是一种切削及攻丝时使用的润滑切削液。

背景技术

攻丝是指利用丝锥在工件上制作内螺纹的操作过程。在不锈钢上攻丝操作时，由于不锈钢硬度高、粘性大，加工比较困难，经常造成丝锥断裂而导致工件报废。为此，在攻丝操作时需要使用专用的攻丝油，而攻丝油的价格较高，增加了生产成本。专用的攻丝油一般采用精制油配以高档合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经过精湛工艺配制而成。

拉刀切削是利用多齿的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度和较小的粗糙度数值，由于拉刀的结构和形状复杂，精度和表面质量要求较高，制造成本昂贵。在切削生产时，拉刀的若干齿同时与工件啮合，而且切削宽度经常很大，因此需要考虑到拉刀的磨损和使用寿命，故在拉刀切削过程中通常需要使用润滑性能较好的切削液，例如冷却性能好的化学切削液。中国专利CN103013625A公开了一种乳液型防锈切削液，由阴离子表面活性剂烷基苯磺酸锂、非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚、非离子表面活性剂油酸甲酯、非离子表面活性剂油酸丁酯、金属防锈剂三乙醇胺、20#机油、防霉剂水杨酸甲酯组成。此种切削液虽然适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢等金属制品在进行车、铣、高速攻丝、钻孔、拉削、滚齿等多种切削加工，但是其组成成分复杂，制作麻烦，生产成本较高，容易引起人体过敏，同时对环境也造成了一定污染。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种的用于拉刀切削及不锈钢攻丝的润滑切削液，该切削液成分简单环保，无毒无污染，制作成本低廉。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

用于拉刀切削及不锈钢攻丝的润滑切削液，所述切削液为大豆原油。

本发明的进一步改进在于：所述切削液由大豆原油和芝麻油组成或由大豆原油、芝麻油和丁基羟基茴香醚组成。

本发明的进一步改进在于：所述切削液中各组分的重量百分含量为：丁基羟基茴香醚0～3‰，芝麻油0～3‰，其余为大豆原油。

本发明的进一步改进在于：所述切削液中各组分的重量百分含量为：丁基羟基茴香醚1～3‰，芝麻油1～3‰，其余为大豆原油。

本发明的进一步改进在于：所述切削液中各组分的重量百分含量为：丁基羟基茴香醚1～2‰，芝麻油1～2‰，其余为大豆原油。

本发明的进一步改进在于：所述切削液中还包括煤油，所述煤油的加入量为切削液重量的10～40%。

用于拉刀切削及不锈钢攻丝的润滑切削液的制备方法，分别将丁基羟基茴香醚和芝麻油加入大豆原油中进行搅拌，搅拌过程中加入煤油，混合均匀。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明主要为拉刀在切削凹凸槽时和在不锈钢工件上进行攻丝操作时作为切削液和攻丝油使用，组成成分简单，采用大豆原油或大豆原油和芝麻油或大豆原油、芝麻油和丁基羟基茴香醚混合制得。本发明制作步骤方便，成本低廉，制作材料无毒环保，不会造成环境污染。大豆原油具有良好的润滑效果，添加的芝麻油防止过敏，对人体皮肤无刺激，保证操作人员的安全，同时可以淡化大豆原油的油脂气味，有助于改善操作环境。丁基羟基茴香醚防止切削液氧化变质，延长使用寿命。

加入煤油提高了切削液的流动性，增强了使用效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

用于拉刀切削及不锈钢攻丝的润滑切削液及其制备方法，所述切削液由丁基羟基茴香醚、芝麻油、和大豆原油组成。切削液中各组分的重量百分含量为：丁基羟基茴香醚1‰，芝麻油3‰，其余为大豆原油。

所述切削液的制备方法为：在15°～25°的环境温度下，分别将丁基羟基茴香醚和芝麻油加入至大豆原油中，搅拌混合均匀。为提高切削液的流动性能，在搅拌过程中，加入煤油，煤油的加入量为切削液总重量的10～40%。

实施例2

本实施例中切削液的制备方法与实施例1相同，区别在于：

所述切削液中的组分为：大豆原油。

在机械加工生产中，会出现少量不锈钢零件需要攻丝的情况，在需要进行攻丝操作时，将大豆原油滴入攻丝前的底孔中，若为通孔则使孔壁涂满；若为盲孔可以使大豆原油注满底孔。之后用普通丝锥即可攻入，完成攻丝操作。

实施例3

本实施例中切削液的制备方法与实施例1相同，区别在于：

所述切削液中的组分及其重量百分含量为：芝麻油1‰，其余为大豆原油。