[发明专利]一种抗裂外保温砂浆施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗裂外保温砂浆施工工艺。 

背景技术

保温砂浆是以水泥为胶凝材料，以颗粒状轻质保温材料加水拌合制成的，具有质轻、保温、绝热性好的特点，但现有的传统砂浆保温隔热材料，如聚笨颗粒保温砂浆、珍珠保温砂浆等，在使用过程中暴露出了许多缺陷，如表面空鼓、开裂、脱落等，引起了被应用建筑物的渗漏、透风、剥落等问题，在建筑工程中越来越突出。另外，大部分保温砂浆的孔隙率较高，保温材料的孔隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型等几种，除了少数有机泡沫塑料的空隙多数为封闭型外，其它保温材料不管孔隙结构如何，其材质本身吸水，加上连通孔隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高，吸水后不仅会降低材料的强度，而且会大降低其保温性能。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种抗裂外保温砂浆施工工艺，砂浆与墙体粘结牢固经久耐用，同时能够不壳不裂，具有良好的防裂、隔热保温作用。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种抗裂外保温砂浆施工工艺，其特征在于采用以下步骤： 

a、基层处理：

①基层为烧结砖类，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面砂浆抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于1㎜，在界面砂浆未干燥时即抹保温砂浆；

②基层为混凝土墙，将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏抹，厚度不小于2㎜，在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆；

③基层为蒸压粉灰类新型墙体材料，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10㎜，抹灰前最后一遍浇水应提前1小时，用界面处理剂抹涂1-2㎜，在界面层未干燥时随即抹保温材料；

b、灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求水泥砂浆在基层表面做出灰饼、冲筋；

c、外保温层施工：把搅拌成浆体的保温砂浆粉在界面层上，保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不超过20㎜，抹灰时基层应抹平压实，分层抹灰时间间隔在大于48小时，待厚度达到冲筋面时，先用木杠刮平，再用铁抹用力抹平压实；

d、分格缝施工：根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹面层厚度的塑料材料制成的分格条，用1:1水泥砂浆将塑料条粘贴在保温层表面，形成分格缝；

e、铺设耐碱性标准玻璃网：在塑料条分格条固定后，用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3-5㎜，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处的搭接不小于200㎜，铺设平整无褶皱，砂浆饱和度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正与垂直度；

f、加设塑料锚栓：塑料锚栓间距≤450㎜，锚栓孔深度要比锚栓长度多出5-10㎜，且塑料锚栓在墙基中的有效深度≥35㎜，塑料锚栓圆盘不应高出保温砂浆面；

g、抗裂砂浆施工：分格缝好后，再用抗裂砂浆抹平分格条，后用塑料抹子搓平拉毛，铺设网格布后再粉刷抗裂砂浆，抗裂砂浆总厚度为6-8㎜。

优选的，所述步骤c中的保温砂浆水灰比为0.6:1（重量比），机械搅拌5-8分钟后成浆体，稠度应控制在7-9㎝范围内。 

优选的，所述步骤g中的抗裂砂浆应随拌随用，停放时间不超过2小时，落地灰不得回收使用，抗裂砂浆粉好后1天后应浇水养护，浇水养护不得少于3天，保持表面不出现发白现象。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

本发明的一种抗裂外保温砂浆施工工艺，通过基层处理、灰饼冲筋、外保温层施工、分格缝施工、铺设耐碱性标准玻璃网、加设塑料锚栓、抗裂砂浆施工等步骤，使抗裂外保温砂浆与墙体粘结牢固经久耐用，同时能够不壳不裂，具有良好的防裂、隔热保温作用。

具体实施方式

下面来说明本发明。 

一种抗裂外保温砂浆施工工艺，其特征在于采用以下步骤： 

a、基层处理：

①基层为烧结砖类，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面砂浆抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于1㎜，在界面砂浆未干燥时即抹保温砂浆。

②基层为混凝土墙，将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏抹，厚度不小于2㎜，在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。 

③基层为蒸压粉灰类新型墙体材料，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10㎜，抹灰前最后一遍浇水应提前1小时，用界面处理剂抹涂1-2㎜，在界面层未干燥时随即抹保温材料。